အများအပြားလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် Centrifugal Pumps အတွက်စိန်ခေါ်မှုများနှင့်ဖြေရှင်းချက်

Centrifugal ပန့်များရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုနှင့် အဆင်ပြေထိန်းသိမ်းမှုတို့ကြောင့် ၎င်းတို့၏အားသာချက်များဖြင့် စည်ပင်ရေပေးဝေမှု၊ ဓာတုအင်ဂျင်နီယာ၊ သတ္တုတူးဖော်မှု၊ ရေဆိုးသန့်စင်မှုနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်လည်း လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဝန်အတက်အကျများ၊ အလယ်အလတ်ကွာခြားချက်များ၊ ပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်းနှင့် မသင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများသည် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုကို အလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်ပြီး ထိရောက်မှု လျော့ကျစေခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု တိုးလာခြင်းနှင့် ပိတ်ပစ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ရပ်နားခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော ရှုံးနိမ့်မှု ကိုးခုကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြပါသည်။centrifugal ပန့်များ၊လက်ဆင့်ကမ်း အတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ ဇာတ်လမ်းတစ်ခုစီအတွက် အံဝင်ခွင်ကျ ဖြေရှင်းနည်းများကို ခွဲထုတ်ပြီး ပေါင်းစပ်ပါဝင်သည်Teffiko ရဲ့အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနယ်ပယ်တွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အလေ့အကျင့်၊ လုပ်ငန်းများကို ပန့်ရွေးချယ်မှုမှ လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအထိ ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးတွင် ကျရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန်နှင့် စနစ်လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

1. Cavitation

Cavitation သည် centrifugal pump များ၏ အပျက်အစီးအများဆုံးဖြစ်ပြီး၊ inlet pressure မလုံလောက်သောအခြေအနေများ၊ အရည်များသောအပူချိန် နှင့် high head များအောက်တွင် မကြာခဏဖြစ်ပေါ်နေပါသည်။ ပန့်အတွင်းရှိ ဖိအားသည် အရည်၏ ပြည့်ဝသော အငွေ့ဖိအားအောက် ကျရောက်သောအခါတွင် ပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဤပူဖောင်းများသည် ဖိအားမြင့်ဇုန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သောအခါတွင် ပြိုကျပြီး impeller နှင့် pump casing ကို ဆက်တိုက်ဆိုသလို သက်ရောက်မှုရှိပြီး အစိတ်အပိုင်းများ ပြန့်ကျဲသွားခြင်း၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုတို့ကို ဖြစ်စေကာ စီးဆင်းမှုနှုန်း သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင်၊ စုပ်စက်ကိုဖျက်ဆီးနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်- အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် စက်ကိရိယာများကို လည်ပတ်နေအောင်ထားပါ။ အဝင်ရေကို မြှင့်တင်ပြီး ခံနိုင်ရည်အား လျှော့ချရန်နှင့် ဝင်ပေါက်ဖိအားကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် စုပ်ပိုက်လိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ။ အလယ်အလတ်အပူချိန်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်ပြီး အရင်းအမြစ်ရှိ cavitation ကိုကာကွယ်ရန် ရွေးချယ်စဉ်အတွင်း NPSH ကန့်သတ်ချက်များနည်းပါးသော ပန့်မော်ဒယ်များကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။

2. အစိတ်အပိုင်း Wear

အညစ်အကြေးများဖြစ်သည့် မိုင်းတွင်းရေနံနှင့် ရေဆိုးများကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများပါရှိသော မီဒီယာများ၊ ပန်ကာ၊ ပန့်ခန်းနှင့် ဝက်ဝံများ အပါအဝင် ကြေးချွတ်ပစ္စည်းများကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် မောင်းနှင်ခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ထိရောက်မှု လျော့ကျခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုစေခြင်းနှင့် မကြာခဏ စက်ပိတ်ခြင်း ချို့ယွင်းခြင်းများ။

ဖြေရှင်းချက်- ပွန်းပဲ့လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက်၊ ဝတ်ဆင်ခံနိုင်သောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပန့်ကောင်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ ပုံမှန်စစ်ဆေးရေးစနစ်ကို ထူထောင်ပြီး သေးငယ်သောချို့ယွင်းမှုအသေးအမွှားချို့ယွင်းမှုမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ဟောင်းနွမ်းနေသော စားသုံးနိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများကို ချက်ခြင်းအစားထိုးပါ။

3. Vibration and Abnormal Noise

Pump-motor misalignment ၊ impeller imbalance , loose foundation , cavitation နှင့် အခြားသော ပြဿနာများ အားလုံးသည် စက်ပစ္စည်း တုန်ခါမှုနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ရေရှည် ပုံမှန်မဟုတ်သော လည်ပတ်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းများ အိုမင်းခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး အရည်စနစ်၏ အလုံးစုံတည်ငြိမ်မှုကို ပျက်ပြားစေပြီး အရွယ်မတိုင်မီ စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။

ဖြေရှင်းချက်- ပန့်နှင့် မော်တာကြားရှိ ချိန်ညှိမှုကို ပုံမှန်ချိန်ညှိခြင်း၊ လှည့်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရွေ့လျားချိန်ခွင်လျှာကို မှန်ကန်စေပြီး စက်ပစ္စည်းအခြေခံကို အားဖြည့်ပါ။ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော လည်ပတ်မှုအန္တရာယ်များကို ကြိုတင်သိရှိနိုင်စေရန်နှင့် တုန်ခါမှုစောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာကို တပ်ဆင်ပါ။

4. Mechanical Seal ယိုစိမ့်ခြင်း။

ဖျံများသည် လတ်ဆက်သော ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေပြီး ရေရှည်လည်ပတ်ပြီးနောက် အိုမင်းမှုနှင့် မှားယွင်းမှုဖြစ်နိုင်ခြေများသည်။ ၎င်းသည် သယံဇာတ စွန့်ပစ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေရုံသာမက ဓာတုဗေဒနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အခြေအနေများတွင်လည်း သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များကို ဖြစ်စေသည်။

ဖြေရှင်းချက်- အရည်အသွေးမြင့် တံဆိပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ပြီး တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို စံသတ်မှတ်ပါ။ အန္တရာယ်မြင့်မားသော သံချေးတက်သည့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက်၊ ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်များကို လုံးဝဖယ်ရှားပစ်ရန် နှစ်ထပ်စက်မှုအလုံပိတ်များကို အသုံးပြုပါ။

5. Pump Startup Failure

သာမန် centrifugal pump များသည် self-priming လုပ်နိုင်စွမ်းမရှိပါ။ ပန့်ကိုယ်ထည်တွင် ပိတ်မိနေသော လေ၊ ဖုံးအုပ်မလုံလောက်ခြင်းနှင့် စုတ်ယူပိုက်အတွင်း လေယိုစိမ့်မှုသည် စတင်မှု ချို့ယွင်းခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့သော ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး၊ ဝက်ဝံများကို အလွယ်တကူ လောင်ကျွမ်းစေခြင်း၊ တံဆိပ်တုံးတည်ဆောက်ပုံများ ပျက်စီးစေကာ ပြုပြင်၍မရသော စက်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေသည်။

ဖြေရှင်းချက်- စတင်ခြင်းမပြုမီ၊ ပန့်ကိုယ်ထည်နှင့် ပိုက်လိုင်းမှ လေများကို ဖယ်ထုတ်ပြီး ရေအပြည့်အစမ်းသုံးခြင်းအား လုပ်ဆောင်ပါ။ မကြာခဏ စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်းရှိသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက်၊ စုပ်ယူထားသော ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ လေယိုစိမ့်သည့်နေရာများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ပြုပြင်ပါ။

6. Pump Body အပူလွန်ကဲခြင်း။

ပျားရည်မြင့်မားသော အရည်များကို သယ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုနည်းသော ဒီဇိုင်းအခြေအနေများအောက်တွင် လည်ပတ်သည့်အခါ၊ ပန့်အတွင်းရှိ အပူများ ပျံ့နှံ့မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် တံဆိပ်ခတ်အိုမင်းခြင်းကို မြန်စေပြီး ချောဆီပျော့သွားကာ အူတိုင်အစိတ်အပိုင်းများကို လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်- ပါရာမီတာမတူညီမှုကို ရှောင်ရှားရန် အလတ်စား viscosity နှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေ ကန့်သတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ပန့်များကို ရွေးချယ်ပါ။ မြင့်မားသောပျစ်ခဲမှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက်၊ စက်လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို တည်ငြိမ်စေရန် အအေးပေးစနစ်များ သို့မဟုတ် အပူဖလှယ်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ပါ။

7. Pump Body ပိတ်ဆို့ခြင်း။

ရေဆိုးနှင့် slurry အတွင်းရှိ အနည်များ၊ အမျှင်များနှင့် ဆိုင်းငံ့ထားသော အညစ်အကြေးများသည် ဘုံဘိုင်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများနှင့် impeller clearances များတွင် အလွယ်တကူ စုပုံနိုင်ပြီး စီးဆင်းမှုနှုန်းရုတ်တရက်ကျဆင်းကာ ထိရောက်မှုလျော့ကျစေသည်။ ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင်၊ ၎င်းသည် မော်တာပိုလျှံခြင်းနှင့် ပန့်စုပ်ခြင်းတို့ကို ရပ်တန့်စေနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်- အစိုင်အခဲအညစ်အကြေးများကိုကြားဖြတ်ရန် ပိုက်လိုင်း၏အထက်ပိုင်းရှိ တိကျသောစစ်ထုတ်မှုများကို တပ်ဆင်ပါ၊ နှင့် အတားအဆီးမရှိသော အရည်များ သယ်ဆောင်လာမှုကို သေချာစေရန် စစ်ထုတ်မှုများနှင့် စုပ်စက်အတွင်းရှိ အမှိုက်များကို ပုံမှန်ဆေးကြောပါ။

8. အလတ်စား Corrosion Damage

အက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလီများ၊ ပင်လယ်ရေနှင့် အဆိပ်သင့်သောရေဆိုးများသည် ပန့်ကိုယ်ထည်၏သတ္တုပစ္စည်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ်တိုက်စားစေပြီး ပန့်နံရံများပါးလွှာခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများပျက်စီးခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းများသက်တမ်းတိုစေခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်မှုချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို မြင့်မားစေသည်။

ဖြေရှင်းချက်- သံမဏိနှင့် fluoroplastics ကဲ့သို့သော သံမဏိနှင့် ဖလိုရိုရိုပလတ်စတစ်များကဲ့သို့ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပန့်မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းဆန့်ကျင်သည့်အလွှာများကို သာမာန်ပန့်တက်ကောင်များတွင် အသုံးပြုပါ။

9. ပုံမှန်မဟုတ်သော စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားအတက်အကျများ

စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် ဒိုင်းနမစ်နှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ဝန်များပါရှိသည်။ ပုံသေအမြန်နှုန်းရှိသော ပန့်များသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တောင်းဆိုမှုများနှင့် လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်နိုင်သောကြောင့် မတည်မငြိမ်စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားများနှင့် စွမ်းအင်ကို အလွယ်တကူ ဖြုန်းတီးမှုဖြစ်စေသည်။ ရေရှည်အတက်အကျရှိသော လည်ပတ်မှုသည်လည်း စက်ပစ္စည်းများ ဝတ်ဆင်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။

ဖြေရှင်းချက်- အချိန်နှင့်တပြေးညီ ရေလိုအပ်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ ပန့်ရှပ်အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိရန် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို တပ်ဆင်ပါ၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် အတိအကျကိုက်ညီမှု၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဘောင်များကို တည်ငြိမ်စေကာ စွမ်းအင်သက်သာသည့် လည်ပတ်မှုကို ရရှိစေရန်။

အကျဉ်းချုပ်

Centrifugal pump လည်ပတ်မှု ချို့ယွင်းချက်များကို အဓိကအားဖြင့် အမျိုးအစား ကိုးခုတွင် အဓိကထားပါသည်- cavitation၊ ဝတ်ဆင်မှု၊ တုန်ခါမှု၊ ယိုစိမ့်မှု၊ စတင်မှု မူမမှန်မှုများ၊ အပူလွန်ကဲမှု၊ ပိတ်ဆို့မှု၊ ချေးနှင့် စီးဆင်းမှု အတက်အကျများကြောင့် အများစုမှာ မမှန်ကန်သော ရွေးချယ်မှု၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်းနှင့် လုံလောက်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မလုံလောက်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။ တိကျသောရွေးချယ်မှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်း၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စံချိန်စံညွှန်းပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းနိုင်သည်၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။ လည်ပတ်မှုအခြေအနေနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ကျယ်ပြန့်သောအတွေ့အကြုံကို အသုံးချခြင်း၊Teffikoအလွန်သဟဇာတရှိသော centrifugal pump ထုတ်ကုန်များနှင့် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ရှုပ်ထွေးသောသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအခြေအနေများအတွက် စနစ်တကျချို့ယွင်းမှုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊၊ လုပ်ငန်းများအား ရွေးချယ်မှုနှင့် ပိုက်လိုင်းပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းမှနေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအထိ—အဆက်မပြတ်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပိတ်ခြင်းဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။