ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် အလယ်အလတ်အတွက် ပန့်ရွေးချယ်မှု

ရေနံဓာတုအရည်များ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနယ်ပယ်တွင်၊ စုစည်းထားသော ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ် (တိကျသောဆွဲငင်အား 1.6 နှင့်အထက်) တင်ဆောင်ခြင်း၊ သယ်ယူခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းတို့သည် အဓိကစိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။ မှားယွင်းသောရွေးချယ်မှုသည် မကြာခဏ စက်ကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆီသို့ ဦးတည်စေရုံသာမက ဆိုးရွားသော ဘေးကင်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ မတော်တဆမှုများကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။ သိပ္ပံနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပညာရပ်များ ပေါင်းစပ်ခြင်း၊Teffikoသင့်အတွက် စုစည်းထားသော ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်ကြားခံအတွက် ပန့်များကိုရွေးချယ်ခြင်း၏ အဓိကယုတ္တိကို ရှင်းပြသည်။

1. ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- ကွန်မြူနတီဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ်အတွက် "Corrosion-Resistant" Materials အားလုံးမဟုတ်ပါ

ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ်၏ သံချေးတက်ခြင်းလက္ခဏာများသည် မတူညီသော ပြင်းအားနှင့် အပူချိန်အောက်တွင် များစွာကွဲပြားသည်။ 80% နှင့် 80 ဒီဂရီအောက် အပူချိန်ထက် ပြင်းအားရှိသော ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်အတွက်၊ အောက်ဖော်ပြပါပစ္စည်းများသည် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်-

• ကာဗွန်သံမဏိ/သွန်းသံ- ဤလုပ်ငန်းအခြေအနေအောက်တွင် အလွန်သိပ်သည်းသော passive ဖလင်ကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော်လည်း ၎င်းသည် စီးဆင်းမှုနည်းသော၊ တည်ငြိမ်သော သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းအခြေအနေများအတွက်သာ သင့်လျော်ပြီး ပန့်များနှင့် အဆို့ရှင်များကဲ့သို့သော မြန်နှုန်းမြင့် စီးဆင်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။
• 304/316 သံမဏိ- တင်းကျပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ အချိန်တိုအတွင်း သိသာထင်ရှားသော သံချေးတက်ခြင်း မရှိသော်လည်း၊ ရေရှည်လုပ်ဆောင်မှုသည် intergranular corrosion ကြောင့် ရုတ်တရက် ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေသည်။
• မြင့်မားသော ဆီလီကွန်သွန်းသံ- စုစည်းထားသော ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော သမားရိုးကျနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု၊ သို့သော် ၎င်းသည် မြင့်မားသောသွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ရခက်ခဲပြီး ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။
• ဖလူရိုပလတ်စတစ်အလွှာ- လက်ရှိ ပင်မရေစီးကြောင်းဖြေရှင်းချက်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်တို့ ရှိပြီး အထူးသဖြင့် ခြေရာခံ အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် အတက်အကျများရှိသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

2. Pump Type Matching- High-Specific-Gravity Medium သည် အထူး Drive Design လိုအပ်သည်

စုစည်းထားသော ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်၏ တိကျသောဆွဲငင်အားသည် 1.6 အထိ မြင့်မားပြီး ကြည်လင်သောရေ (1.0) ထက် အဆပေါင်းများစွာ မြင့်မားသောကြောင့် ပန့်၏ torque output တွင် လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားစေသည်-

• သာမန်အန္တရာယ်များသံလိုက်စုပ်စက်များ- သံလိုက်ချိတ်ဆက်မှု၏ သံလိုက်စွမ်းအင် မလုံလောက်ပါက၊ "demagnetization" သို့မဟုတ် "အပူချိန်လွန်ကဲစွာမြင့်တက်ခြင်း" သည် မြင့်မားသောဝန်အောက်တွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး ပိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုပင်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
• ဖြေရှင်းချက်- တိကျသောဆွဲငင်အားမြင့်သောလတ်မှတ်အောက်တွင် တည်ငြိမ်သောလုပ်ဆောင်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် သံလိုက်စွမ်းအင်မြင့်သံလိုက်ဆလင်ဒါများ (CQB-F စီးရီးကဲ့သို့) မြင့်မားသောသံလိုက်-စွမ်းအင်ရှိသော သံလိုက်ပန့်များတပ်ဆင်ထားသော fluoroplastic သံလိုက်ပန့်များကိုရွေးချယ်ပါ။

3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်နှင့် တံဆိပ်-နည်းခြင်း- အလယ်အလတ်သန့်ရှင်းမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ချက်

• စုစည်းထားသော ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်တွင် ≤1% အမှုန်အမွှားများပါရှိသည်- fluoroplastic centrifugal pump + cemented carbide mechanical seal ကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ဘိလပ်မြေကာဗိုက်သည် ပြင်းထန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမှုန်အမွှားတိုက်စားမှုကို ထိရောက်စွာ ခုခံနိုင်သည်။
• အကြွင်းမဲ့ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုက်နာမှုတို့ကို လုပ်ဆောင်ပါက- Fluoroplastic သံလိုက်ပန့်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်—၎င်းတို့သည် တက်ကြွသောတံဆိပ်ဖွဲ့စည်းပုံမရှိ၊ ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်များကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးကာ ပိတ်ထားသောအလုပ်ရုံများ၊ ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သောနေရာများ သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သော EHS လိုအပ်ချက်ရှိသော ပရောဂျက်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

4. မော်တာပါဝါတွက်ချက်ခြင်း- ကြည်လင်သောရေအခြေအနေများကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ခြင်းကို ရပ်ပါ။

အသုံးပြုသူအများအပြားသည် မော်တာနှင့်တိုက်ရိုက်ကိုက်ညီရန် ကြည်လင်သောရေအခြေအနေအောက်တွင် ရိုးတံပါဝါကို လွဲမှားစွာအသုံးပြုကြသည်။ မှန်ကန်သောနည်းလမ်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- အမှန်တကယ် ရိုးတံပါဝါ = ကြည်လင်သောရေနှင့် စမ်းသပ်ထားသော ရှပ်ပါဝါ × အလယ်အလတ် တိကျသော ဆွဲငင်အား ဥပမာ- ပန့်တစ်ခု၏ ကြည်လင်သော ရေဝင်ရိုးပါဝါသည် 5kW ဖြစ်ပါက၊ စုစည်းထားသော ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ်ကို သယ်ယူရာတွင် အမှန်တကယ် ရိုးတံပါဝါ (တိကျသော ဒြပ်ဆွဲအား 1.6) = 5 × 1.6 = 8kW ပါဝါ 1 ကို မော်တာဖြင့် ပေါင်းထားရပါမည်။ ထို့ကြောင့်၊ မော်တာပိုလျှံခြင်းနှင့် လောင်ကျွမ်းခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် 10% မှ 15% ဘေးကင်းရေးအနားသတ်ကို သီးသန့်ထားပါ။

နိဂုံး- ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ရွေးချယ်မှုသည် ဘေးကင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

စုစည်းထားသော ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ပန့်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် "လည်ပတ်နိုင်သမျှကာလပတ်လုံး" ဟူ၍မရှိပါ။ ပစ္စည်းလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ပန့်အမျိုးအစားအလိုက် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုမှ တိကျသောပါဝါတွက်ချက်မှုအထိ၊ အဆင့်တိုင်းသည် စနစ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဝန်ထမ်းဘေးကင်းရေးတို့နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ နောက်မှ ပြုပြင်တာထက် တိကျတဲ့ ကိုက်ညီမှု ရှိဖို့က ပိုကောင်းပါတယ်-Teffikoစူးရှသော ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ် တစ်စက်တိုင်း၏ လုံခြုံသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်စွာ အကာအကွယ်ပေးသည်။