Athena အင်ဂျင်နီယာ S.r.l.
Athena အင်ဂျင်နီယာ S.r.l.
သတင်း

အားသာချက် အားနည်းချက်များ နှင့် သံလိုက်ပန့်များ ၏ Standard Operation Guidelines များ

    စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ shaft seals မပါဘဲ magnetic coupling မှတဆင့် အဆက်အသွယ်မဟုတ်သော ဂီယာကို လက်ခံ၍ ယိုစိမ့်မှု သုညကို ရရှိစေပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အဆိပ်ဖြစ်စေသော နှင့် အဆိပ်ဖြစ်စေသော မီဒီယာများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ဓာတုနှင့် ဆေးဝါးစက်ရုံများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ စံချိန်စံညွှန်းမီ လုပ်ဆောင်ချက်သည် ခြောက်သွေ့သော လည်ပတ်မှုနှင့် ဝက်ဝံပျက်စီးမှုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို 30% ထက် ပိုရှည်စေသည်။Teffikoစက်မှုမော်ဒယ်ရွေးချယ်မှုနှင့်နေ့စဉ်လည်ပတ်မှုနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက်ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကိုးကားမှုအခြေခံကိုပံ့ပိုးပေးရန်ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့်သံလိုက်ပန့်များ၏အဓိကအားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များ၊ စံလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဓိကအချက်များကိုပြည့်စုံစွာခွဲခြားထားသည်။

Industrial Magnetic Pump Infographic

အဓိက အားသာချက်များ


  1. အန္တရာယ်ရှိသော မီဒီယာများ ပေါက်ကြားမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည့် သုည ယိုစိမ့်မှုဖြင့် အပြည့်အဝ တည်ငြိမ်သော တံဆိပ်ခတ်ထားသည်။
  2. သံလိုက်အချိတ်အဆက်သည် overload protection ပါရှိသည်။ မော်တာ လောင်ကျွမ်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် အလယ်အလတ် ပိတ်ဆို့ခြင်း ဖြစ်ပေါ်သောအခါ သံလိုက်ရဟတ်သည် အလိုအလျောက် ချော်သွားပါသည်။
  3. ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအများစုသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး တည်ငြိမ်သောအစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုတွင်ပါဝင်ပြီး အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပေးစွမ်းသည်။
  4. အားနည်းချက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်၊ ငြိမ်တံဆိပ်များနှင့် လျှောကျနေသော ဝက်ဝံများသာဖြစ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းဝန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များ နည်းပါးစေသည်။
  5. 60 decibels အောက်တွင် ဆူညံသံနှင့်အတူ တုန်ခါမှုနည်းသော၊ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အလွန်သန့်စင်သောရေပြင်ဆင်မှုကဲ့သို့သော တိကျသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။
  6. ချေးခံနိုင်ရည်အတွက် fluoroplastic သို့မဟုတ် stainless steel ဖြင့်စီတန်းထားသည်။ သယ်ယူပို့ ဆောင်သည့် ကြားခံသည် အညစ်အကြေး ညစ်ညမ်းမှု ကင်းစင်ပါသည်။


မွေးရာပါချို့ယွင်းချက်များနှင့် လျှောက်လွှာကန့်သတ်ချက်များ


  1. သံလိုက်လျှပ်စီးကြောင်းဆုံးရှုံးမှုသည် လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့နည်းစေပြီး သံလိုက်ပန့်များကို သန့်ရှင်းသောရေသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအခြေအနေများအတွက် သာမန် centrifugal ပန့်များထက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။
  2. ကွန်တိန်နာခွံသည် ပျက်စီးလွယ်သည်။ ပေါက်ပြဲပြီးသည်နှင့် အလယ်အလတ် ယိုစိမ့်မှု ဖြစ်ပေါ်ပြီး ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များကို သယ်ဆောင်လာမည်ဖြစ်သည်။
  3. ကန့်သတ်အပူချိန်နှင့်ဖိအားခံနိုင်ရည်- အလတ်စားအပူချိန် ≤ 100 ℃ နှင့် ဖိအား ≤ 1.6 MPa ။ ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်ပါက သံလိုက်သံမဏိကို ဖယ်ထုတ်ခြင်း ဖြစ်စေသည်။
  4. အစိုင်အခဲအမှုန်များပါရှိသော မီဒီယာကို သယ်ယူရာတွင် မသက်ဆိုင်ပါ။ အညစ်အကြေးများသည် ကွန်တိန်နာခွံနှင့် jam bearings များကို ခြစ်မိလိမ့်မည်။
  5. couplings အတွက် မြင့်မားသော ချိန်ညှိမှု တိကျမှု လိုအပ်ချက်များ၊ တပ်ဆင်မှုသွေဖည်ခြင်းသည် bearings နှင့် containment shells များကို အရှိန်မြှင့်ပေးလိမ့်မည်။
  6. ခြောက်သွေ့သော ပြေးခြင်းအား တင်းကျပ်စွာ တားမြစ်ထားပါသည်- ဝက်ဝံများသည် ချောဆီနှင့် အပူငွေ့ပျံ့စေရန် ကြားခံအား မှီခိုရပြီး ခြောက်သွေ့သော ပွတ်တိုက်မှုသည် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို လျင်မြန်စွာ လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။


Standard Operating Procedures များ

ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု

ဘုံဘိုင်ခေါင်းကို အလယ်အလတ်ဖြင့် ဖြည့်ပါ၊ အတွင်းလေအားလုံးကို ထပ်ခါတလဲလဲ လေထုတ်ပြီး ပလပ်ပေါက်ကို ပိတ်ပါ။ ပိုက်လိုင်းများ၊ စစ်ထုတ်မှုများနှင့် ချိတ်တံများကို စစ်ဆေးပြီး မှန်ကန်သော မော်တာလည်ပတ်မှုလမ်းကြောင်းကို အတည်ပြုပါ။

စတင်ခြင်းအဆင့်များ

inlet valve ကို အပြည့်ဖွင့်ပြီး outlet valve ကိုပိတ်ပါ။ မော်တာကို စတင်ပြီးနောက်၊ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားကို ချိန်ညှိရန် ပလပ်ပေါက် valve ကို ဖြည်းညှင်းစွာဖွင့်ပါ။ Full-load စတင်ခြင်းကို တားမြစ်ထားသည်။

စစ်ဆင်ရေးစောင့်ကြည့်ရေး

အပူပျံ့သွားကြောင်း သေချာစေရန် ဆေးထိုးအပ်များမှတစ်ဆင့် coolant စီးဆင်းမှုကို ချိန်ညှိပါ။ အခြောက်လှန်းခြင်း နှင့် ရေရှည် ဝန်ပိုခြင်းလုပ်ငန်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။ စုပ်စက်၏ကိုယ်အပူချိန်သည် 80 ℃ထက်မပိုစေရပါ။ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုဖြစ်ပေါ်ပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် စက်ကို ချက်ချင်းပိတ်ပါ။ ကြားခံတွင် သဲလွန်စ အညစ်အကြေးများ ပါဝင်နေပါက ဝင်ပေါက်တွင် စစ်ထုတ်သည့် မျက်နှာပြင်ကို ထည့်သွင်းပါ။

ပိတ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်

ပလပ်ပေါက်ကို အရင်ပိတ်ပါ၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖြတ်ပါ၊ ထို့နောက် inlet valve ကိုပိတ်ပါ။ အရွယ်အစားနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် ရေရှည်ပိတ်ရန်အတွက် ပန့်အတွင်းမှ ကျန်ရှိသော အရည်များကို ထုတ်ယူပါ။

Shutdown ပြီးနောက် ပြန်လည်စတင်ပါ။

ပြန်လည်ထုတ်ပြီး ပန့်ကို အလယ်အလတ်ဖြင့် ဖြည့်ပါ၊ ထို့နောက် စံလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ စက်ကိရိယာကို စတင်ပါ။


ဆက်စပ်သတင်း
ငါ့ကို မက်ဆေ့ချ် ထားခဲ့ပါ။
သတင်းအကြံပြုချက်များ
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြည့်ရှုမှုအတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်ရန်၊ ဆိုက်အသွားအလာကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး အကြောင်းအရာကို ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွတ်ကီးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ cookies အသုံးပြုမှုကို သင်သဘောတူပါသည်။ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ
    ငြင်းပယ်ပါ။လက်ခံပါတယ်။