ဓာတုပန့်ရွေးချယ်မှုနှင့် ပိုက်ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ သိပ္ပံနည်းကျလမ်းညွှန်

ရေနံဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ ဆေးဝါးများနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေးစသည့် လုပ်ငန်းများတွင်၊ ဓာတုပန့်များသည် ပင်မအရည်လွှဲပြောင်းကိရိယာအဖြစ် ဆောင်ရွက်ကြသည်။ ၎င်းတို့၏ ရွေးချယ်မှု၏ သိပ္ပံပညာနှင့် ပိုက်ဒီဇိုင်း၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုသည် စက်ကိရိယာအစုံ၏ ဘေးကင်းမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ သို့သော်လည်း လုပ်ငန်းအများအပြားသည် လက်တွေ့အသုံးချမှုဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို မကြာခဏ လျစ်လျူရှုကာ မကြာခဏ စက်ကိရိယာများ ချို့ယွင်းမှု၊ စွမ်းအင် အလွန်အကျွံသုံးစွဲမှုနှင့် ဘေးကင်းရေး မတော်တဆမှုများပင် ဖြစ်စေသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်သုတေသီတစ်ဦး၏ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ဤဆောင်းပါးသည် ဓာတုပန့်ရွေးချယ်မှုနှင့် ပိုက်ဒီဇိုင်း၏အဓိကယုတ္တိကိုစနစ်တကျပြန်လည်တည်ဆောက်ထားပြီး အဓိကဆုံးဖြတ်ချက်ချသည့်အချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

I. အုတ်မြစ်များဓာတုပန့်ရွေးချယ်မှု

ပန့်ရွေးချယ်ခြင်း၏ အဓိကခြေလှမ်းသည် ထုတ်ကုန်လက်စွဲများကို စစ်ဆေးရန် အလျင်စလိုမဟုတ်ဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်ကို သူ့ဘာသာသူပြန်သွားပြီး အောက်ပါအတိုင်းအတာငါးခုတွင် အချက်အလက်ကို တိကျစွာဆုပ်ကိုင်ရန်ဖြစ်သည်-

1. စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဦးခေါင်း၏ ဒိုင်းနမစ်လက်ကျန်ချိန်ခွင်လျှာ- ပုံမှန်စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားစဉ်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်မှ ပေးဆောင်သည့် အမြင့်ဆုံးစီးဆင်းမှုနှုန်းအပေါ် မူတည်ပြီး Pump ရွေးချယ်မှုဖြစ်သင့်သည်။ ဦးခေါင်းအတွက်၊ ပိုက်လိုင်းအိုမင်းမှုနှင့် ဒေသပိတ်ဆို့ခြင်းကဲ့သို့သော လက်တွေ့အခြေအနေများကို ရင်ဆိုင်ရန်အတွက် တွက်ချက်ထားသောတန်ဖိုးသို့ အနားသတ် 5%-10% ကို ပေါင်းထည့်သင့်သည်။ "ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ" ကိုအခြေခံ၍ ပန့်များကိုရွေးချယ်ခြင်းမပြုရန် အရေးကြီးသောကြောင့် ၎င်းသည် စနစ်အတွက် ချိန်ညှိမှုအနားသတ်မရှိခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။
2. အလတ်စားဂုဏ်သတ္တိများ- ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက် အဆုံးအဖြတ်အချက်များ- အမည်၊ အာရုံစူးစိုက်မှု၊ အပူချိန်၊ သိပ်သည်းဆ၊ ပျစ်စိုင်၊ အစိုင်အခဲအမှုန်ပါဝင်မှု၊ အထူးသဖြင့်၊ ဓာတုအဆိပ်သင့်မှုသည် ပန့်၏ပစ္စည်းနှင့် အလုံပိတ်ပုံစံကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။
3. ပိုက်လိုင်းစနစ်- ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထိရောက်မှုဆိုင်ရာ လျှို့ဝှက်သော့ချက်- အရည်ပို့ဆောင်မှု အမြင့်၊ အကွာအဝေး၊ ဦးတည်ချက်၊ ပိုက်လိုင်းသတ်မှတ်ချက်များ၊ အလျား၊ ပစ္စည်းနှင့် ပိုက်ဆက်ကြောင်းများ အပါအဝင် ပြီးပြည့်စုံသော ပိုက်လိုင်းပုံစံရေးဆွဲခြင်းကို ရယူရပါမည်။ ဤဒေတာများသည် စနစ်ဦးခေါင်းကို တွက်ချက်ခြင်းနှင့် လိုအပ်သော အသားတင်အပြုသဘောဆောင်သောစုတ်ယူခြင်းခေါင်း (NPSHr) ကိုစစ်ဆေးခြင်းအတွက် အခြေခံဖြစ်ပြီး cavitation ကိုရှောင်ရှားရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။
4. လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း- လည်ပတ်မှုသည် ဆက်တိုက် သို့မဟုတ် ရပ်တန့်နေပါသလား။ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်နဲ့ ဖိအားက ဘာလဲ။ အမြင့်ပေကဘာလဲ။ ပန့်ကို ပြုပြင်ထားသလား ဒါမှမဟုတ် မိုဘိုင်းလား။ ဤအခြေအနေများသည် ပန့်ပုံစံဖွဲ့စည်းပုံရွေးချယ်မှု၊ မော်တာကာကွယ်မှုအဆင့်နှင့် အအေးပေးစနစ်တို့ကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
5. ဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး၏ ဦးစားပေး- အဆိပ်သင့်၊ အန္တရာယ်ရှိသော၊ မီးလောင်လွယ်သော၊ ပေါက်ကွဲစေတတ်သော၊ သို့မဟုတ် တန်ဖိုးကြီးသော မီဒီယာအတွက် ယိုစိမ့်မှုမှာ လုံးဝလက်မခံနိုင်ပါ။ ၎င်းသည် ယိုစိမ့်မှုကင်းသော ပန့်များဆီသို့ ရွေးချယ်မှုကို တိုက်ရိုက်လမ်းညွှန်သည်။

II Corrosive Media အတွက် ပစ္စည်း ကိုက်ညီမှု

• ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်- ကာဗွန်သံမဏိသည် အပူချိန် 80 ဒီဂရီအောက် နှင့် ပြင်းအား> 80% တွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း မြန်နှုန်းမြင့်စီးဆင်းမှုအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ ဆီလီကွန်မြင့် သံ၊ အလွိုင်း 20 သို့မဟုတ် ဖလိုရင်း-စီတန်းထားသော ပန့်များကို အကြံပြုထားသည်။
• Hydrochloric Acid- မည်သည့်သတ္တုမျှ ခံနိုင်ရည်မရှိ၊ polypropylene သံလိုက်ပန့်များ သို့မဟုတ် perfluoroplastic ပန့်များကို ပိုနှစ်သက်သည်။
• နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်- 304 သံမဏိသည် သမားရိုးကျ ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအတွက် တိုက်တေနီယမ်ကို အကြံပြုထားသည်။
• Acetic Acid: 316 stainless steel သည် အပူချိန်မြင့်သော acetic acid အတွက် သင့်လျော်သည်။ မြင့်မားသောပါဝင်မှု သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများပါရှိသော မီဒီယာအတွက်၊ fluoroplastics သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်စတီးလ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
• Alkaline Solutions (NaOH): သာမန်ကာဗွန်သံမဏိသည် စျေးသက်သာပြီး လက်တွေ့ကျသည်။ တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်မြင့်မားသော သံမဏိကို အပူချိန်မြင့်မားပြီး အာရုံစူးစိုက်မှုမြင့်မားသော အခြေအနေများအတွက် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
• အမိုးနီးယားရေ- ကြေးနီနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များကို တားမြစ်ထားသည်။ အခြားပစ္စည်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။
• Seawater/Brine: 316 stainless steel သည် pitting corrosion resistance ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ကာဗွန်သံမဏိကို သံချေးတက်ခြင်း ဆန့်ကျင်သည့်အလွှာများနှင့် ပေါင်းစပ်သင့်သည်။
• အရက်၊ Ketones၊ Esters၊ Ethers- အခြေခံအားဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းမရှိသော်လည်း ရော်ဘာဖျံများပေါ်ရှိ ketones/esters များ ရောင်ရမ်းခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်သင့်သည်—fluororubber သို့မဟုတ် PTFE တံဆိပ်များကို အသုံးပြုသင့်သည်။

III ပိုက်လိုင်းစနစ်ဒီဇိုင်း

Piping Design ၏ အခြေခံ လေးချက်

1.Economically Rational Pipe Diameter ရွေးချယ်မှု

• သေးငယ်လွန်းသော ပိုက်အချင်း → မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုအလျင် → မြင့်မားသော ခုခံမှု → ဦးခေါင်းဝယ်လိုအား တိုးမြှင့်ခြင်း → ပါဝါတိုးမြှင့်ခြင်း → လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားခြင်း
• ကြီးမားလွန်းသော ပိုက်အချင်း → မြင့်မားသော ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု → ကြမ်းပြင်နေရာပိုကျယ်သည်။

ဟိုက်ဒရောလစ် တွက်ချက်မှုများဖြင့် နည်းပညာနှင့် စီးပွားရေးကို ဟန်ချက်ညီစေရန် အကြံပြုထားသည်။

2. တံတောင်ဆစ်နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ပါ။

တံတောင်ဆစ်၏ အချင်းဝက်သည် ပိုက်အချင်း၏ 3~5 ဆ ဖြစ်သင့်ပြီး ချွန်ထက်သော အလှည့်အပြောင်းများကြောင့် တုန်လှုပ်နေသော ရေစီးကြောင်းများနှင့် ဖိအားဆုံးရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ထောင့်သည် ≥90° ဖြစ်သင့်သည်။

3.Valves နှင့် Check Valves များကို Discharge side တွင် တပ်ဆင်ရပါမည်။

• ထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်များကို လည်ပတ်မှုအမှတ်များကို ချိန်ညှိရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
• ပန့်ပိတ်သွားသောအခါ စုပ်စက်ပြန်စီးဆင်းမှုမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော စုပ်ခွက်ပြောင်းပြန်လှန်ခြင်း သို့မဟုတ် ရေပြန်စီးဆင်းမှုမှ အဆို့ရှင်များကို စစ်ဆေးပါ။

4.Net Positive Suction Head (NPSH) ကို အတည်ပြုပါ

ရရှိနိုင်သော အသားတင်အပြုသဘောဆောင်သည့်စုပ်ခေါင်းသည် ပန့်၏လိုအပ်သော အသားတင်အပြုသဘောဆောင်သည့်စုပ်ခေါင်းထက် ပိုကြီးကြောင်းသေချာစေရန်အရည်စုပ်အမြင့်၊ အရည်အဆင့်အနေအထား၊ ပိုက်လိုင်းအရှည်နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ပါ။

အပူချိန်မြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အအေးခံဗျူဟာများ

• <120℃- ဓာတုပန့်များအများစုသည် ကိုယ်တိုင်ချောဆီနှင့် အအေးခံနိုင်သည်။
• 120 ~ 300 ℃- ဘုံဘိုင်အဖုံးတွင် အအေးခံအပေါက်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသင့်ပြီး နှစ်ထပ်စက်မှုတံဆိပ်ပါရှိသော အအေးခံအရည်ဖိအားသည် အလယ်အလတ်ဖိအားထက် အနည်းငယ်ပိုမြင့်သင့်သည်။
• 300 ℃: အလယ်ဗဟိုပံ့ပိုးမှုဖွဲ့စည်းပုံ + သတ္တုခေါင်းဖိုစက်ဆိုင်ရာတံဆိပ်ကိုအသုံးပြုပါ။

နိဂုံး

အကယ်၍ သင်သည် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းအခြေအနေများအောက်တွင် ဓာတုပန့်ရွေးချယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုက်ဒီဇိုင်းအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပံ့ပိုးကူညီမှုကို ရှာဖွေနေပါက Teffiko သည် သင့်အား တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်းနှင့် ရွေးချယ်ခြင်းမှ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်အထိ တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုများပေးနိုင်ပါသည်။ မြင့်မားသော သံချေးတက်မှု၊ အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့် မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်လွှဲပြောင်းကိရိယာများကို အထူးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးတွင် ရေနံဓာတု၊ ဆေးဝါး၊ စွမ်းအင်အသစ်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေသည့် ဖလိုရင်း-တန်းစီထားသော ဗဟိုထရီဖူဂယ်ပန့်များ၊ သံလိုက်ပန့်များ၊ စည်သွတ်ပန့်များနှင့် အပူချိန်မြင့်သည့်ပန့်များ ပါဝင်သည်။

🔗 နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းမှုများနှင့် အောင်မြင်သောကိစ္စများအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏တရားဝင်ဝဘ်ဆိုဒ်သို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။www.teffiko.com

📧 ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အရောင်းအဖွဲ့သို့ အချိန်မရွေး ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။sales@teffiko.com