အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များကဲ့သို့သော ဓာတုမီဒီယာအများအပြားသည် ပန်ကာများ၏သတ္တုပစ္စည်းများနှင့် တုံ့ပြန်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အသုံးများသော ကာဗွန်သံမဏိ impellers များသည် အက်စစ်ဓာတ် မီဒီယာနှင့် ထိတွေ့သောအခါ ချေးပေါက်များ ဖြစ်တတ်သည်။ ပိုကောင်းတဲ့ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ stainless steel impellers တွေတောင် ကလိုရိုက်ပါရှိတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်မှာ pitting corrosion သို့မဟုတ် stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းကို ခံစားရနိုင်သည်—၎င်းတို့သည် နေ့စဉ် pump ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသော အခြေအနေများဖြစ်သည်။
သယ်ဆောင်လာသော အရည်တွင် အစိုင်အခဲအမှုန်များ (ဥပမာ၊ ဓာတ်သတ္တု slurry၊ စွန့်ပစ်အရည်များတွင် အညစ်အကြေးများ) ပါရှိပါက အဆိုပါအမှုန်များသည် အရည်နှင့်အတူ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် စီးဆင်းပြီး impeller မျက်နှာပြင်ကို အဆက်မပြတ် ပွတ်တိုက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဓါးသွားများသည် တဖြည်းဖြည်းပါးလာကာ အစွန်းများ ယိုယွင်းလာကာ တွင်းများပင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ဤပျက်စီးမှုအမျိုးအစားသည် မကြာခဏ ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သော ဓာတ်သတ္တု slurry သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး နှင့် စွန့်ပစ်အရည်များကို ကုသသည့်အပိုင်းများတွင် အထူးသဖြင့် အဖြစ်များပါသည်။
Cavitation သည် ဖုံးကွယ်ပြီး အလွယ်တကူ သတိမမူမိဆုံးသော ကိစ္စဖြစ်သည်။ ပန့်၏ဝင်ပေါက်ဖိအားနည်းလွန်းသောအခါ၊ အရည်၏ဒေသခံအငွေ့ပြန်ခြင်းဖြစ်ပေါ်ပြီး ပူဖောင်းများဖြစ်လာသည်။ ဤပူဖောင်းများသည် အရည်နှင့်အတူ ဖိအားမြင့်သည့်နေရာကို ရွေ့သွားသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ချက်ချင်းပြိုကျကာ ပန်ကာမျက်နှာပြင်ကို ပျားလပို့ပုံစံကဲ့သို့ တည်ဆောက်ကာ ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင် ဓါးသွားများကိုပင် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သည့် အလွန်ပြင်းထန်သော သက်ရောက်မှုများကို ထုတ်ပေးသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော ပန့်လည်ပတ်မှုကို တွေ့ရှိသောအခါတွင် cavitation ပျက်စီးမှုသည် မကြာခဏ ပြင်းထန်နေပြီဖြစ်သည်။
တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း မှားယွင်းခြင်း၊ ရိုးတံပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထမ်းပိုးများ ဝတ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပန်ကာအား ပုံမှန်မဟုတ်သော ဝန်ကို ထမ်းစေသည်။ ရေရှည်တွင် ဓါးသွားများ၏ အမြစ်တွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အက်ကြောင်းများ ပေါ်လာနိုင်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဗဟိုနှင့် ရိုးတံကြားရှိ အံဝင်ခွင်ကျ ပြေလျော့သွားကာ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ ထွက်ပေါ်လာပြီး စုပ်စက်တည်ငြိမ်မှုကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။
အက်ကွဲခြင်း၊ စက်တွင်းချို့ယွင်းချက်များ စသည်တို့ပါရှိသော သတ္တု impeller များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
အသုံးများသောပစ္စည်းများ-သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ Hastelloy စသည်တို့။
လုပ်ဆောင်ချက်အမှတ်များ-
အားသာချက်များဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခွန်အားကို ပြန်လည်ရရှိစေပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းအသစ်ဖြင့် အစားထိုးခြင်းထက် ကုန်ကျစရိတ်သည် များသောအားဖြင့် နည်းပါးသည်။
မှတ်စုများ-ကြီးမားသော ဧရိယာ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် တိုက်စားခြင်းအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ အတွေ့အကြုံရှိ ဂဟေဆော်သူများမှ လည်ပတ်ရန် လိုအပ်သည်။ မသင့်လျော်သော အပူကုသမှုသည် ပစ္စည်းချေးယူမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
မျက်နှာပြင် သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် အနည်းငယ်တိုက်စားမှု ကာကွယ်ရေးအတွက် အသုံးချနိုင်ပြီး ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအတိုင်းအတာအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ တည်ဆောက်ပုံကွဲအက်သော impeller များနှင့်မသက်ဆိုင်ပါ။
အသုံးများသော အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ-
ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်-မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေး → Sandblasting roughening → Coating application → Curing treatment → Flow channel ကြိတ်ခြင်း။
အားသာချက်များတိုတောင်းသော ဆောက်လုပ်ရေးလည်ပတ်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး impeller ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။
မှတ်စုများ-အလွန်အမင်း ထူထပ်သော အပေါ်ယံပိုင်းသည် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း ပရိုဖိုင်ကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင် ကုသမှု မလုံလောက်ပါက အပေါ်ယံအခွံခွာခြင်းကို အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
impeller hub ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဓါးပရိုဖိုင်ပုံပျက်ခြင်းကဲ့သို့သော အတိုင်းအတာသွေဖည်ခြင်းပြဿနာများအတွက် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ပိတ်ထားသော impeller ၏ ရှေ့နှင့် နောက်အဖုံးများသည် ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် တိုက်စားမှုကြောင့် ဓါးထွက်ပေါက် မညီမညာဖြစ်သွားသောအခါ၊ မူရင်းဂျီဩမေတြီအတိုင်းအတာကို ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် စက်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
အားသာချက်များမြင့်မားသော ပြုပြင်တိကျမှု၊ စုပ်စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရရှိရန် ကူညီပေးသည်။
မှတ်စုများ-ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှု အနည်းဆုံးရှိသော impeller များနှင့်သာ သက်ဆိုင်ပါသည်။ အလွန်အကျွံ စက်ယန္တရားသည် ခွန်အားကို လျော့ကျစေသည်၊ ရှုပ်ထွေးသော ကွေးညွှတ်သည့် မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စက်ကိရိယာ လိုအပ်ပါသည်။
impeller တွင် အောက်ပါအခြေအနေများရှိပါက impeller အသစ်ဖြင့် အစားထိုးရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
ပန်ကာအသစ်ကိုရွေးချယ်သည့်အခါ၊ အလယ်အလတ်လက္ခဏာများပေါ်မူတည်၍ ပိုမိုတာရှည်ခံပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Hastelloy သည် ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး ကြွေထည်ဖြင့် စီတန်းထားသော သို့မဟုတ် အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် ပိုလီအီသလင်းတွန်းအားများကို ဝတ်ဆင်မှုမြင့်မားသည့်အခြေအနေများအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်ပါသည်။
A1- အသေးစားပျက်စီးမှုများကို အထူးကော် သို့မဟုတ် လေပူဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ကြိုးပမ်းနိုင်သော်လည်း ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်မှုအား ပုံမှန်အားဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။ အဓိက ရာထူးများ သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့် နှင့် ဖိအားမြင့် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် တိုက်ရိုက်အစားထိုးရန် အကြံပြုထားသည်။
A2- တည်ငြိမ်ချိန်ခွင်လျှာသည် ဒြပ်ဆွဲအား၏ဗဟိုကို နှိမ်ချသောအခြေအနေတွင်သာ ပြုပြင်ပေးသည်၊ ဒိုင်းနမစ်ဟန်ချက်သည် ဟန်ချက်မညီသော တွန်းအားများနှင့် အလှည့်ကျအခြေအနေတွင် အခိုက်အတန့်များကို ပြုပြင်ပေးပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်ပန့်များသည် ရွေ့လျားချိန်ခွင်လျှာကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။
A3- အများအားဖြင့်၊ ပန့်သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကျောက်စရစ်ရိုက်ခတ်မှုနှင့် ဆင်တူသော ဆူညံသံကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ဦးခေါင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် သိသိသာသာ လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။ တပ်ဆင်ပြီးနောက် စစ်ဆေးခြင်းသည် impeller မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပေါက်များကို ထင်ရှားစေသည်။
Impeller ပြုပြင်ခြင်းသည် နည်းပညာ၊ အတွေ့အကြုံနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပျက်စီးမှုအမျိုးအစားပေါ်အခြေခံ၍ မှန်ကန်သောပြုပြင်နည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ခြင်း၊ ပစ္စည်းသင့်လျော်မှုရှိစေရန်နှင့် တိကျသေချာသော ဟန်ချက်ညီမှုနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသောပြုပြင်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ပြန်လည်ရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သော ပံ့ပိုးကူညီမှု လိုအပ်ပါက၊teffယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာအဖွဲ့နှင့် စံချိန်စံညွှန်းမီသော လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိပြီး သင့်အား စက်ပစ္စည်းများသက်တမ်းတိုးစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုဘေးကင်းကြောင်း သေချာစေရန် ကူညီပေးပါသည်။
