Athena အင်ဂျင်နီယာ S.r.l.
Athena အင်ဂျင်နီယာ S.r.l.
သတင်း

အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းအတွက် Centrifugal Pumps- ရွေးချယ်မှုအင်္ဂါရပ်များ၊ အသုံးချမှုအခြေအနေများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်ချက်များ

Centrifugal ပန့်များအထည်အလိပ်လုပ်ငန်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပင်မအရည်များကို အထည်အလိပ်ဆေးဆိုးခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း၊ ရေဆိုးပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒ ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပင်မအရည်များ သယ်ဆောင်သည့်ကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဤစာတမ်းသည် ထုတ်လုပ်မှုဖွဲ့စည်းပုံပုံစံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးရန်အတွက် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းအတွက် centrifugal pumps များ၏ လုပ်ငန်းနိယာမ၊ အသုံးချမှုအခြေအနေများနှင့် ရွေးချယ်ရေးဗျူဟာများကို နက်ရှိုင်းစွာ ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာထားသည်။

Textile Industry Centrifugal Pump

1. အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းအတွက် Centrifugal Pumps များသည် အဘယ်နည်း။

Centrifugal ပန့်များအထည်အလိပ်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် စိတ်ကြိုက်အရည်များ သယ်ဆောင်သည့်ပစ္စည်းများကို အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ကြည်လင်သောရေ၊ ဆိုးဆေးများ၊ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ အပူချိန်မြင့်သောအပူမီဒီယာ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မိလ္လာနှင့် အခြားမီဒီယာများ၏ တည်ငြိမ်သောပို့ဆောင်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုကို နားလည်သဘောပေါက်ထားသည်။

2. အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် အဖြစ်များသော Centrifugal Pumps အမျိုးအစားများ

မတူညီသော ပို့ဆောင်သည့်မီဒီယာနှင့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအရ၊ အထည်အလိပ်စက်များသည် အောက်ဖော်ပြပါ centrifugal pump အမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်-

Clear Water Centrifugal Pumps များ

အင်္ဂါရပ်များ- ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဆောင်ချက်၊ ကြည်လင်သောရေကဲ့သို့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် အရည်များကို သယ်ဆောင်ရန် သင့်လျော်သည်။

လျှောက်လွှာ- လေအေးပေးစက် လည်ပတ်နေသောရေ၊ စက်ပစ္စည်းအအေးခံရေနှင့် အပင်ရေပေးဝေရေးစနစ်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ TSWA အလျားလိုက် ဘက်စုံသုံး centrifugal ပန့်များသည် အထပ်မြင့်အဆောက်အအုံဖိအားပေးမှုနှင့် ဥယျာဉ်ရေသွင်းခြင်းအတွက် အသုံးများသော အထည်အလိပ်စက်များ၏ ကြီးမားသောစီးဆင်းရေပေးဝေမှုလိုအပ်ချက်နှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။

Corrosion-Resistant Chemical Pumps များ

အင်္ဂါရပ်များ- Flow passage အစိတ်အပိုင်းများကို သံမဏိ သို့မဟုတ် အထူးသတ္တုစပ်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီချေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

လျှောက်လွှာ- အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သော ဆိုးဆေးများ၊ အရောင်ချွတ်ဆေးများနှင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ ပေးပို့ရန် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်း အလုပ်ရုံများတွင် အထူးအသုံးပြုပြီး ကြမ်းတမ်းသော မီဒီယာအခြေအနေများအောက်တွင် ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။

ရေပူ လည်ပတ်ပန့်များ

အင်္ဂါရပ်များ- အလွန်ကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည် (များသောအားဖြင့် ≤120 ℃)။

3. အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် Centrifugal Pumps ၏ အဓိက အသုံးချမှု အခြေအနေ ရှစ်ခု

အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းအတွက် Centrifugal Pumps များသည် အထည်အလိပ်အစိုကို ပြုပြင်ခြင်း၊ အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို လည်ပတ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်တိုးတက်စေရန် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ရှစ်ခုကို အကျုံးဝင်သည်-

1.Dyeing လုပ်ငန်းစဉ်

ဆေးဆိုးခြင်းသည် အရည်စီးဆင်းမှု၊ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှုအတွက် အလွန်မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များဖြင့် အထည်များ၏ အသွင်အပြင်အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ Centrifugal Pumps များသည် ဆိုးဆေးရည်များ၏ တည်ငြိမ်စွာ ပျံ့နှံ့နေသော ပျံ့နှံ့မှုကို သိရှိနိုင်ပြီး၊ ဆေးဝါးအရည်၏ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် အပူချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ကာ အထည်များကို တောက်ပြောင်သော အရောင်ဖြင့် အညီအမျှ ပြုလုပ်ပေးကာ အရောင်ကွဲပြားမှု၊ မညီညာသော ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် မပြည့်စုံသော ဆေးဆိုးခြင်းကဲ့သို့သော အရည်အသွေး ပြဿနာများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော အထည်များ၏ နှုန်းကို အလွန်တိုးတက်စေပါသည်။

2. Washing and Rinsing လုပ်ငန်းစဉ်

အထည်ဆိုးဆေးနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှုပြီးနောက်၊ ရေပေါ်အရောင်၊ အရွယ်အစားနှင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Centrifugal pump များသည် မီးခိုးရောင်အထည်များနှင့် အချောထည်များအားလုံးကို ဘက်စုံဆေးကြောခြင်းမှ သိရှိနိုင်စေရန် တည်ငြိမ်သောရေစီးဆင်းမှုကို စဉ်ဆက်မပြတ် ပို့ဆောင်ပေးသည့်အပြင် ဓာတုပစ္စည်းများ ပြိုကွဲပျက်စီးခြင်းနှင့် ပျက်ကွက်ခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန် ဆပ်ပြာရည်များကို ဘေးကင်းစွာ ပို့ဆောင်ပေးခြင်း၊ အထည်များပေါ်ရှိ အကြွင်းအကျန်အညစ်အကြေးများကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပြီး အထည်လက်၏ခံစားချက်နှင့် သန့်ရှင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

3.Surface Finishing လုပ်ငန်းစဉ်

အထည်များ၏ လက်၏ ခံစားမှု၊ အသွင်အပြင်နှင့် အသွင်အပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ရန်၊ အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်မှုသည် အထည်များပေါ်တွင် ပျော့ပြောင်းခြင်း၊ ဆက်တင်၊ တောက်ပလာစေရန်နှင့် အခြားသော မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်းများကို လုပ်ဆောင်သည်။ Centrifugal pumps များသည် finishing agent solutions ၏စီးဆင်းမှုနှင့် coating များကိုတိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ တူညီသောအထည်အပေါ်ယံပိုင်းသေချာစေရန်၊ ဓာတုဆေးပမာဏကိုတိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၏စွန့်ပစ်မှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပြတ်တောက်ခြင်းမှရှောင်ရှားရန်နှင့်စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေသည်။

4.Sewage Management နှင့် Recovery လုပ်ငန်းစဉ်

အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထွက်လာသော ရေဆိုးများနှင့် ကျန်ရှိသောအရည်များကို စင်ထရီဖဂယ်ပန့်များမှတစ်ဆင့် ပို့ဆောင်၊ စစ်ထုတ်ကာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများသည် အမျိုးမျိုးသော စွန့်ပစ်အရည်များကို တည်ငြိမ်စွာ သယ်ဆောင်နိုင်သည်၊ ရေအရင်းအမြစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေကာ၊ ရေအရင်းအမြစ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများကို လိုက်နာကာ လုပ်ငန်းသုံးရေကုန်ကျစရိတ်များကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။

5.Setting နှင့် Sizing Process

မယက်မစမီ အရွယ်တင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အမျှင်များ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အထည်ရက်လုပ်မှု အားကောင်းစေနိုင်သည်။ Centrifugal pumps များသည် အရွယ်အစားနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော coating solutions များကို တည်ငြိမ်စွာ သယ်ဆောင်နိုင်ပြီး အထည်အရွယ်အစားနှင့် တသမတ်တည်း အထူကို သေချာစေရန်၊ အထည်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်စေကာ၊ အရွယ်အစား အညစ်အကြေးများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ကုန်ကြမ်းအသုံးပြုမှု တိုးတက်စေပါသည်။

6.Chemical Processing

အထည်အလိပ်များကို အရောင်ချွတ်ခြင်း၊ ကမာရွတ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် အခြားသော ဓာတုကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပြင်းထန်သောအက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီဓာတုဗေဒဖြေရှင်းချက်များကို သယ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။ အထည်အလိပ်များအတွက် အထူးတိုက်စားမှုဆန့်ကျင်ရေး ဗဟိုချက်ဖဂယ်ပန့်များသည် အဆိပ်သင့်မီဒီယာကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပန့်ကိုယ်ထည်၏ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်ခြင်းမရှိဘဲ ဓာတုအေးဂျင့်များ သယ်ဆောင်ခြင်းကို လုံခြုံစွာ၊ တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်စွာ ပြီးမြောက်စေကာ လုပ်ငန်းစဉ်သက်ရောက်မှုများကို အာမခံရုံသာမက စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုနှင့် အန္တရာယ်ကင်းရှင်းမှုအန္တရာယ်များကိုလည်း ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

7.Heat Transfer Temperature Control စနစ်

အထည်အလိပ်အခြောက်ခံခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်တင်ခြင်း၊ အပူဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ် အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ Centrifugal pumps များသည် အပူချိန်မြင့်သောအပူမီဒီယာနှင့်ရေပူများကို ဖြန့်ဝေပေးခြင်း၊ အပူဖြန့်ဝေခြင်း၊ စက်ကိရိယာအပူချိန်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်း၊ အလွန်အကျွံ အပူချိန်ကွာခြားမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အထည်ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန်၊ အပူချိန်ထိန်းညှိစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ဆက်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် သေချာစေသည်။

8.Swage Treatment Plants (ETP) တွင် လျှောက်လွှာတင်ခြင်း

အထည်အလိပ်စက်ရုံများ၏ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရေဆိုးသန့်စင်မှုစနစ်များအတွက်၊ ဗဟိုချက်ပန့်များသည် စွန့်ပစ်အရည်များကို သယ်ဆောင်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းအတွက် အဓိကကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အမျိုးမျိုးသော စက်မှုစွန့်ပစ်အရည်များကို ထိရောက်စွာ သယ်ဆောင်နိုင်ခြင်း၊ ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် စံချိန်စံညွှန်းစွန့်ပစ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် သယ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ပြီးမြောက်စေခြင်း၊ စက်ရုံများမှ စည်းကမ်းများနှင့်အညီ ညစ်ညမ်းစေသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို စွန့်ထုတ်နိုင်ခြင်း၊ လေထုညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေး ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

4. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အမှားအယွင်းများကို ကာကွယ်ခြင်း။

စက်ကိရိယာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။


  • ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း- ဝတ်ဆင်မှုကြောင့် ပိတ်သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် bearing temperature နှင့် vibration ကို စောင့်ကြည့်ပါ။
  • Seal monitoring- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်များ ယိုစိမ့်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး အသက်ကြီးသော တံဆိပ်များကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။


အနှစ်ချုပ်

အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းအတွက် Centrifugal pumps များသည် အထည်အလိပ်ဆေးဆိုးခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်း၊ အချောသပ်ခြင်း၊ အရွယ်အစား၊ ဓာတုဗေဒပြုပြင်ခြင်းနှင့် မိလ္လာသန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို လုပ်ဆောင်နေသည့် အဓိကပစ္စည်းဖြစ်သည်။ သိပ္ပံနည်းကျရွေးချယ်မှုနှင့် စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီသည့် လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပါရှိသော အရည်အသွေးမြင့် ချည်မျှင်ချည်မျှင်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အထည်ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ရုံသာမက အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေရုံသာမက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်များကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည့်အပြင် သန့်စင်ပြီး၊ စွမ်းအင်ချွေတာရေးနှင့် အစိမ်းရောင်အသိဉာဏ်ရှိသော ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်ကိရိယာများပံ့ပိုးပေးပါသည်။



ဆက်စပ်သတင်း
ငါ့ကို မက်ဆေ့ချ် ထားခဲ့ပါ။
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြည့်ရှုမှုအတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်ရန်၊ ဆိုက်အသွားအလာကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး အကြောင်းအရာကို ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွတ်ကီးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ cookies အသုံးပြုမှုကို သင်သဘောတူပါသည်။ ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ
    ငြင်းပယ်ပါ။ လက်ခံပါတယ်။