Pipeline Pumps နှင့် Booster Pumps များ၏ အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက် ခုနစ်ချက်

ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်း၊ စိုက်ပျိုးရေးနှင့် မြို့ပြရေပေးဝေမှုစနစ်များတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဓိကပစ္စည်းများအဖြစ် ပိုက်လိုင်းပန့်များနှင့် booster ပန့်များကို ၎င်းတို့၏ကျစ်လျစ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အဆင်ပြေသောတပ်ဆင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကြောင့် ပိုက်လိုင်းပန့်များနှင့် booster pumps များကို ဖိအားနှင့်ရေပေးဝေမှုအခြေအနေများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်လည်း ရေရှည်လုပ်ဆောင်မှုတွင် အမျိုးမျိုးသော ချို့ယွင်းချက်များသည် ရှောင်လွှဲ၍မရပေ။ ဤပြဿနာများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ တိကျမှန်ကန်စွာ ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းခြင်းသည် စနစ်၏တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်၊ စက်ပစ္စည်းများ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချခြင်းတို့အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်သီအိုရီများနှင့် လက်တွေ့အတွေ့အကြုံများကို ပေါင်းစပ်၍လည်းကောင်း၊Teffikoနည်းပညာအဖွဲ့၊ ဤစာတမ်းသည် ပိုက်လိုင်းပန့်များနှင့် booster pumps များ၏ အသုံးအများဆုံး ချို့ယွင်းချက် ခုနစ်ချက်ကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာပြီး သုံးစွဲသူအများစုအတွက် အရေးကြီးသောကိုးကားချက်ပေးရန် ရည်ရွယ်၍ အသေးစိတ်ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအဆင့်များနှင့် ထိရောက်သောကုသမှုနည်းလမ်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

I. Pipeline Pumps နှင့် Booster Pumps များမှ ရေထွက်ခြင်း မရှိပါ။

ပုံမှန်အားဖြင့် ရေထုတ်လွှတ်ရန် ပိုက်လိုင်းပန့်များ သို့မဟုတ် boost pump များ ပျက်ကွက်ခြင်းသည် များသောအားဖြင့် စနစ်တွင် တိုက်ရိုက်နှင့် အရေးတကြီး ပြဿနာဖြစ်သည်။ အကြောင်းရင်းများတွင် ပိုက်လိုင်း၊ ပန့်ကိုယ်ထည်၊ လျှပ်စစ်စနစ်နှင့် အခြားအရာများ ပါဝင်နိုင်သည်။

အဖြစ်များသောအကြောင်းရင်းများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း-

1. Inlet and Outlet Valves နှင့် ပိုက်လိုင်းများ ပိတ်ဆို့ခြင်း-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- ဘုံဘိုင်ကို စတင်ပြီးနောက် ရေထွက်မလာပါ သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုနှုန်း အလွန်နည်းပါသည်။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်များ အဆို့ရှင်များ အပြည့်အဝဖွင့်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး အဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်ပိုက်လိုင်းများနှင့် impeller စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများကို ပိတ်ဆို့နေသည့် စကေး၊ အပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် နိုင်ငံခြားအရာ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
• ကုသမှု- ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖယ်ရှားပြီး အဆို့ရှင်အဖွင့်ကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ပါ။

2. မော်တာလည်ပတ်မှု လမ်းကြောင်းနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများ-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- မော်တာသည် လှည့်နေသော်လည်း ပန့်သည် အလုပ်မလုပ်ပါ၊ သို့မဟုတ် ဆူညံသံနှင့်အတူ လိုက်ပါသွားနိုင်သည့် လှည့်နှုန်းသည် သိသိသာသာ နိမ့်နေသည်။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- မော်တာလည်ပတ်မှုဦးတည်ချက် မှန်ကန်ခြင်းရှိမရှိ (အထူးသဖြင့် နောက်ပြန်လှည့်ပါက ပုံမှန်အတိုင်း ရေထုတ်မထုတ်နိုင်သော သုံးဆင့်မော်တာများအတွက်)၊ အဆင့်ဆုံးရှုံးခြင်းရှိမရှိ သို့မဟုတ် လှည့်ပတ်မှုအမြန်နှုန်း အလွန်နည်းခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
• ကုသမှု- လည်ပတ်မှုလမ်းကြောင်းကိုပြောင်းရန်၊ မော်တာဝိုင်ယာကြိုးကို ချိတ်ရန်နှင့် ဟန်ချက်ညီသော သုံးဆင့်ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို သေချာစေရန် မော်တာဝိုင်ယာကြိုးကို ချိန်ညှိပါ။

3. Suction ပိုက်လိုင်း၏ အလုံပိတ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- ပန့်သည် ရေကိုစုပ်၍မရပါ၊ သို့မဟုတ် စုပ်ပိုက်လိုင်းတွင် ပွက်ပွက်ဆူနေသောအသံတစ်ခုရှိသည်။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- suction pipeline ၏ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်တစ်ခုစီတွင် လေယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
• ကုသမှု- အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်တစ်ခုစီကို တင်းကျပ်ပြီး အိတ်ဇောပိုက်လိုင်း၏ ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို သေချာပါစေ။

4. Pump Cavity အတွင်းရှိ လေ-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- ပန့်သည် စတင်ပြီးနောက် စုပ်ယူမှုကို မတည်ဆောက်နိုင်ဘဲ၊ သို့မဟုတ် ရေထွက်ခြင်းမှာ ရပ်တန့်နေပါသည်။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- စတင်မဖွင့်မီတွင် ပန့်သည် အရည်အပြည့်မဖြည့်ရသေးသဖြင့် ပန့်အပေါက်အတွင်း လေများထွက်လာသည်။
• ကုသမှု- ဘုံဘိုင်အဖုံး သို့မဟုတ် အိတ်ဇောပိုက်ကိုဖွင့်ပါ၊ ဘုံဘိုင်အတွင်းရှိ လေအားလုံးကို စွန့်ထုတ်ပြီး ပန့်ကို အရည်ဖြည့်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။

5. Inlet Water Supply မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အမင်း မြင့်မားသော Suction Lift-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- ပန့်သည် အချိန်အကြာကြီး ရပ်တန့်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ရေထွက်စီးဆင်းမှု မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်း။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ဝင်ပေါက်ရေပေးဝေမှု လုံလောက်မှုရှိမရှိ၊ စုပ်ထုတ်မှုအား ပန့်၏ခွင့်ပြုသည့်အကွာအဝေးထက်ကျော်လွန်ခြင်းရှိမရှိ၊ သို့မဟုတ် ခြေထောက်အဆို့ရှင် ယိုစိမ့်ခြင်းရှိမရှိ (အထူးသဖြင့် ဂရစ်-ချိတ်ဆက်ထားသော ပိုက်များနှင့် စုပ်ယူထားသော ဓာတ်လှေကားများတွင် အသုံးပြုသည့်အခါ ဖြစ်ပွားနိုင်ခြေများကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
• ကုသမှု- စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ပန့်ကို ရပ်ပါ၊ ရေပေးဝေမှု အခြေအနေများကို ချိန်ညှိပါ၊ စုပ်ယူမှုကို လျှော့ချကာ ခြေထောက်အဆို့ရှင် ယိုစိမ့်မှု ပြဿနာကို ပြုပြင်ပါ။

6. အလွန်မြင့်မားသော ပိုက်လိုင်းခုခံမှု သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော မော်ဒယ်ရွေးချယ်မှု-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- ပန့်သည် ပုံမှန်လည်ပတ်သော်လည်း စီးဆင်းမှုနှုန်း သို့မဟုတ် ဦးခေါင်းသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်းတွင် ကွေးညွှတ်မှုများ၊ အဆို့ရှင်များ သို့မဟုတ် သေးငယ်လွန်းသော ပိုက်အချင်းရှိမရှိ၊ ပန့်မော်ဒယ်သည် လက်တွေ့လုပ်ငန်းအခြေအနေများနှင့် မကိုက်ညီခြင်းရှိမရှိ အကဲဖြတ်ပါ။
• ကုသမှု- ပိုက်လိုင်းကွေးခြင်းကို လျှော့ချပါ၊ ပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုပြင်ပါ၊ လိုအပ်ပါက လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သော ပန့်ကို ပြန်လည်ရွေးချယ်ပါ။

II Pipeline Pumps နှင့် Booster Pumps များ၏ ထွက်ပေါက် ဖိအား မလုံလောက်ခြင်း။

booster pump ၏ core function သည် တည်ငြိမ်သော system pressure ကိုပေးစွမ်းရန်ဖြစ်သည်။ ပလပ်ပေါက်ဖိအားသည် မျှော်လင့်ထားသည့်တန်ဖိုးသို့ မရောက်ရှိပါက၊ terminal စက်ပစ္စည်းများ၏ အသုံးပြုမှုထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

အဖြစ်များသောအကြောင်းရင်းများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း-

1. အရည်ထဲတွင် လေ-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- ထွက်ပေါက်ဖိအား အတက်အကျ သို့မဟုတ် ပွက်ပွက်ဆူနေသော အသံဖြင့် လိုက်ပါသွားခြင်း။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- အရည်တွင် လေရောနှောခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ၎င်းသည် ပန့်၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
• ကုသမှု- အရည်ထဲတွင် လေအားလုံးကို ဖယ်ထုတ်ပြီး ပန့်သည် သန့်စင်သော အရည်တွင် စုတ်သွားကြောင်း သေချာပါစေ။

2. မလုံလောက်သော လှည့်နှုန်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော Impeller

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- ပန့်သည် လည်ပတ်သော်လည်း ဖိအားနည်းသည် သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများဖြင့် လိုက်ပါသွားပါသည်။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပန့်အမြန်နှုန်းသည် သတ်မှတ်ထားသည့်တန်ဖိုးသို့ရောက်ရှိခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကြောင့် impeller ပျက်စီးခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
• ကုသမှု- စုပ်စက်အမြန်နှုန်းကို စစ်ဆေးပြီး တိုးမြှင့်ကာ ပွန်းနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ပန်ကာကို အစားထိုးပါ။

3. Outlet Valve ၏ အလွန့်အလွန် ကြီးမားသော အဖွင့်-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- စနစ်ဖိအားကို ထိထိရောက်ရောက် မသတ်မှတ်နိုင်ပါ။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပလပ်ပေါက်အဆို့ရှင်၏ အလွန်ကြီးမားသောအဖွင့်သည် စနစ်၏ခံနိုင်ရည်မလုံလောက်မှုကို ဖြစ်စေပြီး ပန့်သည် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ခေါင်းပွိုင့်တွင် အလုပ်မလုပ်နိုင်ပါ။
• ကုသမှု- အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် ပိုမိုနီးကပ်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် ပလပ်ပေါက် valve ၏ အဖွင့်ကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချပါ။

III ပိုက်လိုင်းပန့်များနှင့် Booster Pumps များ၏ စီးဆင်းမှုနှုန်း မလုံလောက်ပါ။

ပန့်သည် ပုံမှန်အတိုင်း စတင်နိုင်ပြီး လည်ပတ်နိုင်သော်လည်း အမှန်တကယ် ရေထုတ်လွှတ်မှုနှုန်းသည် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တန်ဖိုးထက် သိသိသာသာ နိမ့်နေသဖြင့် ပန့်၏ သယ်ဆောင်နိုင်မှုအား ကန့်သတ်ထားကြောင်း ဖော်ပြသည်။

အဖြစ်များသောအကြောင်းရင်းများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း-

1. Flow Channel ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် Valve ဖွင့်ခြင်း-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- စီးဆင်းမှုနှုန်း နိမ့်နေသေးသည်။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပိုက်လိုင်းပန့်၏ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းနှင့် ပန်ကာအစိတ်အပိုင်းကို ပိတ်ဆို့ထားခြင်းရှိမရှိ (စကေးထုတ်ခြင်းကဲ့သို့) နှင့် အဆို့ရှင်အဖွင့်သည် မလုံလောက်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
• ကုသခြင်း- ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖယ်ရှားပါ၊ အဆို့ရှင်အဖွင့်အား ပြန်လည်ပြင်ဆင်ပါ၊ ပန့်နှင့် ပိုက်လိုင်း၏ချောမွေ့မှုကို သေချာပါစေ။

2. လှည့်နှုန်း အလွန်နည်းသည်-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- ပန့်သည် စီးဆင်းမှုနှုန်း မလုံလောက်သဖြင့် အားနည်းစွာ လည်ပတ်နေသည်။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- မော်တာအမြန်နှုန်းသည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ်နှင့် ပါဝါထောက်ပံ့မှုဗို့အား နည်းခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
• ကုသမှု- ရေဘုံဘိုင်တံ၏ လှည့်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ပြီး မော်တာအား အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာပါစေ။

3. Impeller Wear:

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- ရေရှည်လည်ပတ်ပြီးနောက် စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းလာသည်။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- Impeller နှင့် pump casing အကြားကွာဟမှုသည် တာရှည်ခံမှုကြောင့် တိုးလာပြီး ထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေသည်။
• ကုသမှု- ဟောင်းနွမ်းနေသော impeller ကို အစားထိုးပါ။

4. Outlet Valve ၏ အလွန့်အလွန်ကြီးမားသော အဖွင့်-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် မျှော်လင့်ထားသည်ထက် နည်းပါးနေပါသည်။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပလပ်ပေါက်အဆို့ရှင်အဖွင့်သည် စနစ်စီးဆင်းနှုန်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
• ကုသမှု- ထွက်ပေါက်အဆို့ရှင်အဖွင့်ကို သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိပါ။

5. Low Voltage:

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- မော်တာသည် အရှိန်လျှော့၍ အားနည်းစွာ လည်ပတ်နေသည်။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပါဝါထောက်ပံ့ရေးဗို့အားသည် သတ်မှတ်ထားသည့်တန်ဖိုးထက် နိမ့်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
• ကုသခြင်း- မော်တာသည် တည်ငြိမ်သောဗို့အားရရှိကြောင်းသေချာစေရန် ဗို့အားတည်ငြိမ်မှုအတိုင်းအတာများကိုယူပါ။

IV Booster Pump Motor ၏ အပူလွန်ကဲခြင်း။

လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မော်တာ၏ ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်းသည် လျှပ်ကာအိုမင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးရုံသာမက မော်တာသက်တမ်းကို တိုစေရုံသာမက မီးလောင်ကျွမ်းမှုကဲ့သို့သော ဘေးကင်းသော မတော်တဆမှုများကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

အဖြစ်များသောအကြောင်းရင်းများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း-

1. ညံ့ဖျင်းသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အပူအငွေ့ပျံခြင်း-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- မော်တာအိမ်ရာ၏ အပူချိန် အလွန်မြင့်မားခြင်း။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပန့်တပ်ဆင်ခြင်း၏ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် မြင့်မားခြင်းရှိမရှိ၊ မော်တာအပူစုပ်ပန်ကာ ပျက်စီးခြင်းရှိမရှိ၊ အပူစုပ်စုပ်ခွက်အား ဖုန်မှုန့်များဖြင့် ပိတ်ဆို့ထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
• ကုသမှု- ပတ်ဝန်းကျင်လေဝင်လေထွက်ကို ကောင်းမွန်အောင်၊ မော်တာအပူစုပ်ခွက်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး ပန်ကာ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။

2. အလွန်အကျွံ မော်တာ Load-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- မော်တာ လျှပ်စီးကြောင်းသည် သတ်မှတ်ထားသည့် တန်ဖိုးထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပန့်သည် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စီးဆင်းမှုနှုန်း သို့မဟုတ် ဦးခေါင်းထက် ကျော်လွန်သော လုပ်ငန်းအခြေအနေအောက်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်နေသဖြင့် မော်တာပိုလျှံမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
• ကုသမှု- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ၊ အချိန်မီ ချိန်ညှိပြီး ကိုင်တွယ်ပါ၊ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဦးခေါင်းအနီးတွင် ဘုံဘိုင်အား အလုပ်လုပ်စေရန် ပလပ်ပေါက်အဆို့ရှင်ကို ချိန်ညှိကာ၊ ဝန်ပိုခြင်းများကို ရှောင်ရှားပါ။

3. ပုံမှန်မဟုတ်သော ဗို့အား သို့မဟုတ် အဆင့်ဆုံးရှုံးမှု-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများဖြင့် လိုက်ပါသွားနိုင်သည့် ပြင်းထန်သော မော်တာ အပူလွန်ကဲခြင်း။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပါဝါထောက်ပံ့ရေးဗို့အား မြင့်မားလွန်းခြင်း၊ နည်းလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အဆင့်ဆုံးရှုံးမှုရှိမရှိ (အဆင့်သုံးဆင့်မော်တာများအတွက်) စစ်ဆေးပါ။
• ကုသမှု- ပါဝါထောက်ပံ့ရေးဗို့အား၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေပြီး သုံးဆင့်ပါဝါထောက်ပံ့မှု၏လက်ကျန်ကိုစစ်ဆေးပါ။

4. မော်တာထဲသို့ ရေဝင်သည်-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- လျှပ်ကာစွမ်းဆောင်ရည် လျှော့ချခြင်းဖြင့် မော်တာအတွင်း စိုထိုင်းဆ။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- အလုံပိတ်အားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့် မော်တာရေလျှံခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
• ကုသခြင်း- မော်တာအား သေချာခြောက်သွေ့စေပြီး ရေဝင်ခြင်းအကြောင်းရင်းကို ပြုပြင်ပါ။

V. ပိုက်လိုင်းပန့်များနှင့် Booster Pumps များ၏ ရေယိုစိမ့်မှု

ပန့်ကိုယ်ထည် သို့မဟုတ် အဆစ်များတွင် ရေများ ယိုစိမ့်ခြင်းကြောင့် တန်ဖိုးရှိသော ကြားခံကိရိယာများ ဆုံးရှုံးစေရုံသာမက စက်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေကာ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေကာ လျှပ်စစ်ပတ်လမ်းများ ပြတ်တောက်သွားသည်အထိ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အဖြစ်များသောအကြောင်းရင်းများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း-

1. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ် ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်း-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- ပန့်ရှပ်နှင့် ပန့်ကိုယ်ထည်ကြားရှိ အဆစ်များတွင် အရည်များ စိမ့်ထွက်သည်။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်သည် centrifugal pumps များ၏ အသုံးအများဆုံး ရေယိုစိမ့်သည့်နေရာဖြစ်ပြီး၊ ရေရှည်လည်ပတ်မှုတွင် အကျုံးဝင်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုများသည် ချို့ယွင်းမှုဆီသို့ ဦးတည်သွားနိုင်သည်။
• ကုသမှု- ဟောင်းနွမ်းနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော စက်တံဆိပ်ကို အစားထိုးပါ။

2. Pump Body ရှိ သဲအပေါက်များ သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းများ

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- အရည်များသည် ပန့်ကိုယ်ထည်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စိမ့်ထွက်လာသည်။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပြင်ပအကျိုးသက်ရောက်မှု သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းကြောင့် ချို့ယွင်းချက် (သဲတွင်းများ) သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများရှိနိုင်သည်။
• ကုသမှု- သဲတွင်းများ သို့မဟုတ် သေးငယ်သောအက်ကွဲကြောင်းများကို ဂဟေဆော်ပြီး ပြုပြင်ကာ ပြင်းထန်သောအက်ကြောင်းများဖြစ်ပေါ်ပါက စုပ်စက်ကို အစားထိုးပါ။

3. မညီညာသော အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များ-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- အစွန်းများ သို့မဟုတ် အဆစ်များတွင် ယိုစိမ့်ခြင်း။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပန့်အဖုံးနှင့် အနားကွပ်ကဲ့သို့သော အဆစ်များရှိ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များသည် တပ်ဆင်မှုမှားယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများကြောင့် မညီမညာဖြစ်နိုင်သည်။
• ကုသမှု- အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များကို ၎င်းတို့၏ ညီညာမှုရှိစေရန် ဖြတ်တောက်ပါ။

4. Mounting Bolts များ လျော့ရဲခြင်း-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- အဆစ်များတွင် ယိုစိမ့်ခြင်း။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပန့်ကိုယ်ထည်၏ ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းတစ်ခုစီရှိ ချိတ်တံများသည် တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ရေရှည်လုပ်ဆောင်မှုကြောင့် ချောင်သွားနိုင်သည်။
• ကုသမှု- ဖြည်ထားသော တပ်ဆင်ထားသော bolts အားလုံးကို စစ်ဆေးပြီး အညီအမျှ ချိတ်ပါ။

VI ။ တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းပန့်များနှင့် Booster Pumps များ၏ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ

လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုသည် ပစ္စည်းကိရိယာ၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှုပြဿနာများ၏ ရှေ့ပြေးနိမိတ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အလွန်တန်ဖိုးရှိရမည်ဖြစ်သည်။

အဖြစ်များသောအကြောင်းရင်းများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း-

1. ယူနစ်တပ်ဆင်ခြင်းကို အတည်ပြုပါ-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- ပန့်တစ်ခုလုံး တုန်ခါသွားပြီး တုန်ခါမှုသည် အခြေခံအုတ်မြစ်သို့ ပေးပို့သည်။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပန့်တပ်ဆင်ခြင်းအခြေခံအုတ်မြစ်သည် ခိုင်မာမှုရှိမရှိနှင့် pump flange ရှိ ပံ့ပိုးပေးသည့်အပိုင်းသည် တည်ငြိမ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
• ကုသမှု- ယူနစ်၏တည်ငြိမ်သောတပ်ဆင်မှုကိုသေချာစေရန် ပန့်အနားကွပ်ရှိ အထောက်အကူပြုအစိတ်အပိုင်းကို အားဖြည့်ပါ။

2. Suction Pipe ၏ လေယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော Submersion Depth-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- စုပ်စက်အတွင်းရှိ Cavitation အသံနှင့် တုန်ခါမှု။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- suction pipeline ၏လေယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် suction pipe orifice ၏ မလုံလောက်သောအတိမ်အနက်သည် pump နှင့် cavitation မှ လေစုပ်ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
• ကုသမှု- လေယိုစိမ့်သည့်နေရာအား ပိတ်ဆို့ပါ သို့မဟုတ် စုပ်စက်သည် သန့်စင်သောအရည်တွင် စုပ်သွားကြောင်းသေချာစေရန် စုပ်ပိုက်၏ ရေအောက်အနက်ကို ရှည်စေသည်။

3. Impeller ၏ Cavitation:

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- တုန်ခါမှု၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဦးခေါင်း ကျဆင်းမှုတို့ ပါ၀င်သော ပန့်တွင် "ပေါက်နေသော ပဲများ" နှင့် ဆင်တူသော ဆူညံသံ။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပန့်၏အစုပ်ခြမ်းရှိ ဖိအားသည် အလွန်နည်းပြီး အရည်များသည် ပူဖောင်းများအဖြစ်သို့ အငွေ့ပျံသွားကာ ရှော့ခ်လှိုင်းများထွက်လာကာ ပန်ကာကို ပျက်စီးစေရန် ကွဲထွက်သွားသည်။
• ကုသမှု- ပန့်တပ်ဆင်ခြင်းအမြင့်ကို နှိမ့်ချပါ၊ စုပ်ပိုက်အချင်းကို တိုးမြှင့်ပါ၊ သို့မဟုတ် အသားတင်အပြုသဘော စုပ်ယူမှုခေါင်း (NPSH) တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် ပိုက်အချင်းကို တိုးမြှင့်ကာ ပျက်စီးနေသော ပန်ကာကို အစားထိုးပါ။

4. လည်ပတ်မှုအခြေအနေများမှ သွေဖည်ခြင်း-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- ဒီဇိုင်းမဟုတ်သောအချက်များတွင် ပန့်သည် လည်ပတ်သည့်အခါ ပန့်၏ထိရောက်မှု လျော့နည်းလာပြီး တုန်ခါမှုဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပန့်သည် ကြီးမားသော စီးဆင်းမှုအမှတ်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ လုပ်ဆောင်သည် သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောဇုန်မှ သွေဖည်သွားပါသည်။
• ကုသမှု- တတ်နိုင်သမျှ၊ ပန့်ကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ဇုန် (အဆင့်သတ်မှတ်မှတ်) တွင် လည်ပတ်စေရန် အဆို့ရှင်နှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို ချိန်ညှိကာ ကြီးမားသော စီးဆင်းမှုအမှတ်တွင် လည်ပတ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

တင်ပြလာတဲ့ Pipeline Pumps နှင့် Booster Pumps များ၏ စွမ်းအားအလွန်မြင့်မားသည်။

လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပန့်၏ ပါဝါသုံးစွဲမှုသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော စွမ်းအင်ကို ဆုံးရှုံးစေရုံသာမက စက်ပစ္စည်း၏ အတွင်းပိုင်း ပြဿနာများကို ညွှန်ပြပြီး အစိတ်အပိုင်း ဟောင်းနွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်သည်။

အဖြစ်များသောအကြောင်းရင်းများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း-

1. အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ကျော်လွန်အသုံးပြုပါ-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- အလွန်ကြီးမားသော မော်တာလျှပ်စီးကြောင်းနှင့် လေးလံသော ပန့်လည်ပတ်မှုဝန်။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပန့်သည် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းထက် အဆမတန် အလုပ်လုပ်သော အခြေအနေအောက်တွင် လည်ပတ်စေပြီး ဟိုက်ဒရောလစ် ဆုံးရှုံးမှုနှင့် လေးလံသော မော်တာဝန်ကို တိုးစေသည်။
• ကုသမှု- စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိပါ၊ ပလပ်ပေါက်အဆို့ရှင်ကို ကောင်းစွာပိတ်ပြီး အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းအနီးတွင် ပန့်ကို အလုပ်လုပ်စေပါ။

2. အလွန်အမင်း မြင့်မားသော Suction Lift-

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- ပန့်စုပ်ယူမှု မလုံလောက်ခြင်းနှင့် မော်တာဝန်တိုးခြင်း။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပန့်၏အလွန်အမင်းမြင့်မားသောတပ်ဆင်မှုအမြင့်သည် အလွန်ကြီးမားသောစုတ်ယူမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး စုပ်စက်သည် စုပ်ယူမှုခံနိုင်ရည်ကိုကျော်လွှားရန်အတွက် စွမ်းအင်ပိုမိုသုံးစွဲရန် လိုအပ်သည်။
• ကုသမှု- ပန့်တပ်ဆင်ခြင်းမျက်နှာပြင်ကို နှိမ့်ချပြီး စုပ်ယူမှုကို လျှော့ချပါ။

3. Bearing Wear:

• ဖြစ်ရပ်ဆန်း- ပွတ်တိုက်သံနှင့်အတူ မော်တာ သို့မဟုတ် ပန့်ဘော်ဒီဘက်တွင် အပူလွန်ကဲခြင်း။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ရေရှည်လည်ပတ်မှု၊ ချောဆီညံ့ခြင်း သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်မှုကြောင့် ဝက်ဝံသည် ပွန်းပဲ့နေပြီး ပွတ်တိုက်မှုနှင့် မော်တာဝန်ကို တိုးစေသည်။
• ကုသမှု- ဟောင်းနွမ်းနေသော ဝက်ဝံကို အစားထိုးပါ။

နိဂုံး

ပိုက်လိုင်းပန့်များနှင့် မြှင့်တင်ပန့်များ၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုသည် စနစ်အမျိုးမျိုး၏ ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ ဘုံချို့ယွင်းချက် ခုနစ်ခုကို နက်ရှိုင်းစွာ နားလည်သဘောပေါက်ပြီး စနစ်တကျဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် ဤစာတမ်းတွင်ဖော်ပြထားသော တိကျသောကုသမှုနည်းလမ်းများနှင့်အတူ သုံးစွဲသူများသည် ၎င်းတို့၏အမှားရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနှင့် ဖြေရှင်းနိုင်စွမ်းများကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှု၊ တင်းကျပ်သောတပ်ဆင်မှုသတ်မှတ်ချက်များ၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောမော်ဒယ်ရွေးချယ်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှုနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီတုံ့ပြန်မှုသည် Teffiko ပန့်စက်၏ရေရှည်၊ တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေမည့်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အသိပညာနှင့် လက်တွေ့အတွေ့အကြုံများ ပေါင်းစပ်ထားသော ဤလမ်းညွှန်သည် သင့်ပန့်စက်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် ပြည့်စုံပြီး အဖိုးတန်သော ကိုးကားချက်တစ်ခု ပေးနိုင်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုပိုမိုရရှိရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏တရားဝင်ဝဘ်ဆိုဒ်သို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။http://www.teffiko.com, သို့မဟုတ် အီးမေးလ်ပို့ရန်: mailto:sales@teffiko.com.