Hydraulic Loss၊ Volumetric Loss and Mechanical Loss of a Centrifugal Pump ကဘာလဲ။

စွမ်းအင်ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊centrifugal ပန့်သွင်းအားပါဝါအားလုံးကို အရည်၏ ဖိအားစွမ်းအင်နှင့် အရွေ့စွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ထိရောက်စွာမပြောင်းနိုင်ပါ။ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုတွင် မလွဲမသွေ စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှု အမြဲရှိနေပါသည်။ စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှု၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယန္တရားအရ၊ centrifugal pump ဆုံးရှုံးမှုကို များသောအားဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ဆုံးရှုံးမှု၊ Volumetric ဆုံးရှုံးမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှုဟူ၍ အမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားထားသည်။ ဤဆုံးရှုံးမှုသုံးမျိုးသည် ပန့်၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပူးတွဲဆုံးဖြတ်သည်။

I. ဟိုက်ဒရောလစ် ဆုံးရှုံးမှု

အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆုံးရှုံးမှု၊ စီးဆင်းမှုဆုံးရှုံးမှုဟုလည်းသိကြသော၊ ဆိုသည်မှာ ပန့်အတွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းများမှတဆင့် အရည်များ စီးဆင်းလာသောအခါ ထုတ်ပေးသော စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို ရည်ညွှန်းသည်။ ရလဒ်များအရ ၎င်းကို သီအိုရီခေါင်းနှင့် ပန့်၏အမှန်တကယ် ဦးခေါင်းကြား ခြားနားချက်အဖြစ် ထင်ရှားသည်။ ဒါက pump efficiency ကို ထိခိုက်စေတဲ့ အဓိကအချက်ပါ။

အကြောင်းရင်းများ- ဟိုက်ဒရောလစ် ဆုံးရှုံးမှုသည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ ကဏ္ဍသုံးရပ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

1. Shock Loss- အရည်သည် ပန်ကာမှ ဝင်လာသည့်အခါ သို့မဟုတ် စီးဆင်းသွားသောအခါ၊ ၎င်း၏ စီးဆင်းမှု ဦးတည်ချက်သည် ဓါးသွားများ သို့မဟုတ် စီးဆင်းနေသောလမ်းကြောင်းများနှင့် မကိုက်ညီပါက၊ ထိခိုက်မှုနှင့် ဦးတည်ချက်ရုတ်တရက် ပြောင်းလဲခြင်း ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး တုန်ခါမှု ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ပန့်သည် ၎င်း၏ အကောင်းဆုံး ထိရောက်မှုအမှတ် (BEP) မှ ဝေးရာသို့ လည်ပတ်သည့်အခါ ဤအခြေအနေသည် အထူးထင်ရှားသည်။
2. ပွတ်တိုက်မှု ဆုံးရှုံးမှု- အရည်ကိုယ်တိုင်က viscosity ရှိတယ်။ suction chamber ၏ကြမ်းတမ်းအတွင်းနံရံများကိုဖြတ်သန်းစီးဆင်းသောအခါ၊ impeller flow passages, volute နှင့် အခြားသောအစိတ်အပိုင်းများ၊ frictional resistance ကိုထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဤအစိတ်အပိုင်း၏စွမ်းအင်သည် အပူစွမ်းအင်အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲသွားပြီး ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ Flow passage ပိုရှည်လေလေ၊ friction loss ပိုများလေဖြစ်သည်။
3. Eddy Loss- impeller blades အရေအတွက် အကန့်အသတ်ကြောင့် အရည်အားလုံးကို ပြီးပြည့်စုံစွာ လမ်းညွှန်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ အရည်၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် impeller အတွင်းတွင် လည်ပတ်စီးဆင်းမှု (relative eddy) ကိုထုတ်ပေးပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းသည်လည်း ဒေသဆိုင်ရာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပြီး ဆုံးရှုံးမှုများဖြစ်စေသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ် ဆုံးရှုံးမှု၏ ပြင်းအားသည် ပန့်ခေါင်းအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်ပြီး ၎င်း၏ လွှမ်းမိုးမှုဒီဂရီကို ဟိုက်ဒရောလစ် စွမ်းဆောင်ရည် (ηh) ဖြင့် တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။

II Volumetric ဆုံးရှုံးမှု

အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်- ယိုစိမ့်မှုဟုလည်း လူသိများသော Volumetric ဆုံးရှုံးမှုသည် စီးဆင်းယိုစိမ့်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့်၊ impeller မှ ဖိအားပေးထားသော ဖိအားမြင့်အရည်၏ အစိတ်အပိုင်းကို ပန့်ပလပ်သို့ ထိရောက်စွာ မပို့ဆောင်သော်လည်း ဖိအားနည်းသော ဧရိယာ (ဥပမာ- impeller inlet ကဲ့သို့သော) ဘုံဗိမာန်သို့ အမျိုးမျိုးသော ဖိအားများမှတစ်ဆင့် စုပ်ခွက်အတွင်းသို့ ပြန်ထွက်ပါသည်။

အကြောင်းရင်းများ-

1. Seal Ring Clearance Leakage- ဤသည်မှာ volumetric ဆုံးရှုံးမှု၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်နေသော impeller နှင့် stationary pump casing အကြား ပွတ်တိုက်မှုမှ ကာကွယ်ရန်၊ ၎င်းတို့ကြားတွင် ရှင်းလင်းရေး (ဆိုလိုသည်မှာ ဝတ်ဆင်ထားသော လက်စွပ်ရှင်းလင်းခြင်း) ကို ချန်ထားရပါမည်။ ပလပ်ပေါက်ရှိ ဖိအားမြင့်အရည်သည် ဤရှင်းလင်းမှုမှတစ်ဆင့် ဝင်ပေါက်သို့ ပြန်ယိုစိမ့်မည်ဖြစ်သည်။
2. Balancing Device Leakage- axial force ကိုချိန်ခွင်လျှာညှိရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော single-stage pumps သို့မဟုတ် single-stage pumps များတွင်၊ balance hole၊ balance discs သို့မဟုတ် balance pipes ကဲ့သို့သော အဆောက်အဦများသည် ဖိအားမြင့်အရည်၏ အစိတ်အပိုင်းကို ပြန်စီးဆင်းစေပြီး ဆုံးရှုံးမှုများဖြစ်စေပါသည်။
3. Shaft Seal ယိုစိမ့်မှု- အနည်းငယ်သော အချိုးအစားအတွက် တွက်ချက်ထားသော်လည်း၊ ထုထည်ဆုံးရှုံးမှုတွင် ပါဝင်သည့် shaft seal မှ အရည်အနည်းငယ်သည်လည်း ယိုစိမ့်နိုင်ပါသည်။

Volumetric ဆုံးရှုံးမှုသည် ပန့်၏ သီအိုရီအရ စီးဆင်းမှုထက် လျော့နည်းနေခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်း၏ ပြင်းအားကို Volumetric Efficiency (ηv) ဖြင့် တိုင်းတာသည်။ စုပ်စက် နွမ်းလာသည်နှင့်အမျှ တံဆိပ်ကွင်းရှင်းလင်းမှုသည် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာကာ ထုထည်ဆုံးရှုံးမှုလည်း တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။

III စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဆုံးရှုံးမှု

အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဆုံးရှုံးမှု ဆိုသည်မှာ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အမျိုးမျိုးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုများကို ကျော်လွှားရန်အတွက် ပန့်ရှပ်မှ သုံးစွဲသည့် စွမ်းအင်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤစွမ်းအင်၏အစိတ်အပိုင်းသည် နောက်ဆုံးတွင် အပူစွမ်းအင်ပုံစံဖြင့် ကွယ်ပျောက်သွားသည်။

အကြောင်းရင်းများ-

1. Disk Friction Loss- မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်နေသော impeller ၏ အပြင်ဘက်အဖုံးပြားများ (ရှေ့နှင့် နောက်အဖုံးပြားများ) နှင့် pump cavity အတွင်းရှိ အရည်များကြားတွင် ပြင်းထန်သော ပွတ်တိုက်မှု ဖြစ်ပေါ်ပြီး စက်ဆုံးရှုံးမှု၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။
2. Bearing Friction Loss- ပန့်ရိုးတံကို ပံ့ပိုးရန် အသုံးပြုသော Rolling bearings သို့မဟုတ် sliding bearings များသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်အားကို ထုတ်ပေးပါသည်။
3. Shaft Seal Friction Loss- ၎င်းသည် ထုပ်ပိုးခြင်းတံဆိပ် သို့မဟုတ် စက်မှုတံဆိပ်ဖြစ်စေ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိရိယာသည် ပါဝါအစိတ်အပိုင်းကိုစားသုံးပြီး ပန့်ရှပ် သို့မဟုတ် ရှပ်အင်္ကျီကို ပွတ်တိုက်လိမ့်မည်။

Mechanical Loss ဆိုသည်မှာ မော်တာမှ ပို့လွှတ်သော ရှပ်ပါဝါ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအား အရည်ပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်ရန် impeller သို့ မရောက်ရှိမီ ကုန်ဆုံးသွားခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ပြင်းအားကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် (ηm) ဖြင့် တိုင်းတာသည်။

နိဂုံး

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆုံးရှုံးမှု၊ ထုထည်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် centrifugal ပန့်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဆုံးရှုံးမှုများကို နားလည်ခြင်းသည် အရည်စက်များ၏ ကျွမ်းကျင်သော သင်ယူမှုများအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်သာမက "dual carbon" ပန်းတိုင်များကို အောင်မြင်စေရန်နှင့် စက်မှုနယ်ပယ်တွင် စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သုံးစွဲမှုလျှော့ချရေးကို မြှင့်တင်ရန် အရေးကြီးသော နည်းပညာနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သိပ္ပံနည်းကျ ဒီဇိုင်း၊ သန့်စင်သော လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နှင့် အသိဉာဏ်ရှိသော ထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤ "မမြင်နိုင်သော ဆုံးရှုံးမှုများ" ကို အပြည့်အဝ လျှော့ချနိုင်ပြီး ပန့်စနစ်၏ အမြင့်ဆုံး အလားအလာကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ နောင်၊Teffikoထိရောက်မှုမြင့်မားသော အရည်ဖြေရှင်းချက်များတွင် ၎င်း၏ သုတေသနကို နက်ရှိုင်းစွာ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ စက်မှုလုပ်ငန်း၏ စိမ်းလန်းသော အဆင့်မြှင့်တင်မှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေရန်နှင့် စီးဆင်းနေသော စွမ်းအင်အားလုံးကို သင်နှင့်အတူ စုစည်းအသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။