Magnetic Drive Pumps များတွင် Isolation Sleeve ၏ လုပ်ဆောင်ချက်

ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အထူးသဖြင့် အဆိပ်သင့်ခြင်း၊ အဆိပ်သင့်ခြင်း၊ မီးလောင်လွယ်သော၊ ပေါက်ကွဲစေတတ်သော သို့မဟုတ် သန့်စင်မြင့်မီဒီယာများကို ကိုင်တွယ်အသုံးပြုရာတွင်၊ ပန့်များ၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် အရေးကြီးပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်ခတ်ထားသော သမားရိုးကျ ပန့်များသည် တံဆိပ်ချို့ယွင်းမှုကြောင့် မီဒီယာယိုစိမ့်မှုဒဏ်ကို ခံစားရလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးရုံသာမက ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှု၊ ဘေးကင်းမှုဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်များနှင့် အသေအပျောက်များအထိ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းသံလိုက် drive pumps များဤအခြေအနေကို လုံးလုံးလျားလျား ပြောင်းလဲစေခဲ့ပြီး ၎င်း၏ အဓိကလျှို့ဝှက်ချက်တစ်ခုမှာ ၎င်း၏ထူးခြားသော သီးခြားအထီးကျန်အင်္ကျီဒီဇိုင်းတွင် တည်ရှိသည်။

1. In-depth Analysis- Isolation Sleeve သည် အဘယ်ကြောင့် အဓိက Heat Generator ဖြစ်သနည်း။

သံလိုက်ဒရိုက်ဗ်ပန့်များတွင် အပူချိန်မြင့်တက်မှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပွတ်တိုက်မှုကြောင့်သာ ဖြစ်သည်ဟု သုံးစွဲသူအများအပြား မှားယွင်းယူဆကြသည်။ တကယ်တော့၊ အထီးကျန်လက်စွပ်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုယ်တိုင်က၎င်းကိုသဘာဝ "အပူပေးစက်" ဖြစ်စေသည်။ သာမိုဒိုင်းနမစ်နှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်စနစ်အရ အပူသည် အဓိကအားဖြင့် အရင်းအမြစ်သုံးရပ်မှ လာပါသည်။

1.1 Eddy လက်ရှိအကျိုးသက်ရောက်မှု- မမြင်နိုင်သောစွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှု

၎င်းသည် သတ္တုအထီးကျန်လက်စွပ်များအတွက် အဓိကအပူရင်းမြစ် (ဥပမာ၊ 316L၊ Hastelloy)။

• အခြေခံသဘောတရား- အတွင်းနှင့်အပြင်သံလိုက်ရဟတ်များသည် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် လှည့်သောအခါ၊ သတ္တုအထီးကျန်လက်စွပ်သည် sinusoidal alternating magnetic field အတွင်းရှိ သံလိုက်လိုင်းများကို ဖြတ်တောက်သည်။ လျှပ်စစ်သံလိုက် လျှပ်စီးကြောင်းကို အခြေခံ၍ ပိတ်ထားသော လျှပ်စီးကြောင်းများဖြစ်သည့် "eddy လျှပ်စီးကြောင်း" ကို သီးခြားခွဲထုတ်ထားသော အင်္ကျီ၏ နံရံအထူအတွင်းမှ ထုတ်ပေးပါသည်။
• အကျိုးဆက်- Joule-Lenz ၏ ဥပဒေ (Q=I²Rt) အရ eddy လျှပ်စီးကြောင်းများသည် အပူပမာဏ အများအပြားအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ဤအပူသည် သံလိုက်ဒရိုက်ပန့်များတွင် ထိရောက်မှုလျော့ချခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် 1% မှ 7% အထိ) နှင့် isolation sleeve တွင် အပူချိန်မြင့်တက်ခြင်းအတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

1.2 အရည် Shear နှင့် Friction အပူ

လျှပ်စစ်သံလိုက် အပူအပြင် fluid mechanics သည် အပူထုတ်လုပ်ခြင်းကို ထပ်လောင်းသည်။

• အတွင်းပိုင်းပွတ်တိုက်မှု- အတွင်းသံလိုက်ရဟတ်နှင့် အထီးကျန်လက်စွပ်ကြားရှိ ကွာဟချက်ရှိအရည်များသည် ရဟတ်ကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်နေစဉ် ပြင်းထန်စွာရွေ့လျားသည်။ အထီးကျန်လက်စွပ်၏အတွင်းနံရံကို ဆက်တိုက်ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အရှိန်မြင့်အရည်များ၏ ပွတ်တိုက်မှုသည် သိသာထင်ရှားသော shear အပူကို ထုတ်ပေးသည်။
• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှု- စည်သွတ်မော်တာ၏ အကွေ့အကောက်များတွင် ကြေးနီဆုံးရှုံးမှုနှင့် သံလိုက်ဆုံးရှုံးမှုအပြင် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အရှေ့နှင့်အနောက် လမ်းညွှန်ဝက်ဝံများနှင့် တွန်းဒစ်များမှ ပွတ်တိုက်မှုများသည် နောက်ဆုံးတွင် သီးခြားခွဲထုတ်ထားသည့် စွပ်အိတ်ပေါ်တွင် အာရုံစိုက်သည့် ပန့်ခန်းအတွင်းရှိ အလုံးစုံအပူချိန်ကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးသည်။

1.3 ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ရှောင်လွှဲမရနိုင်ပါ။

ပစ္စည်း ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာဖြင့် ကန့်သတ်ထားသော အထီးကျန်လက်စွပ်အများစုကို သတ္တုပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားဆဲဖြစ်သည်။ သတ္တုများသည် ဖိအားခံနိုင်ရည်ကောင်းသော်လည်း ၎င်းတို့၏လျှပ်စစ်စီးကူးမှုမှာ ဝဲနေသောလက်ရှိအပူပေးခြင်းကို ရှောင်လွှဲ၍မရပေ။ ထို့ကြောင့် သတ္တုအထီးကျန်လက်စွပ်များသည် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ၊ PEEK) ထက် အပူချိန်မြင့်သောပြဿနာများ ပိုမိုဖြစ်ပွားနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

2. ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၏အရင်းခံ ယုတ္တိဗေဒ

အထီးကျန်လက်စွပ်ရှိ အပူထုတ်လုပ်ခြင်းကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဥပဒေများဖြင့် အုပ်ချုပ်ထားသောကြောင့်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံအားဖြင့် ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့လျော့ပါးစေမည်နည်း။ ယင်းက အထက်ဖော်ပြပါ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များဆီသို့ ကျွန်ုပ်တို့ကို ပြန်လည်ရောက်ရှိစေပါသည်။

eddy current ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်း၏ လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်အား တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဲဒါကြောင့်:

• 316L stainless steel သည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော်လည်း လျှပ်ကူးနိုင်မှု မြင့်မားသည် (နိမ့်သောခုခံနိုင်စွမ်း) သည် ပါဝါမြင့်မားသော ပြင်းထန်သော eddy လက်ရှိအပူပေးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
• Hastelloy သည် ၎င်း၏ချေးစားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက ၎င်း၏ သံလိုက်ဓာတ်အား ခံနိုင်ရည်ရှိစေမည့် အဆင့်မြင့်သံလိုက်ဒရိုက်ပန့်များအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး သံမဏိထက် များစွာပိုမိုမြင့်မားသော လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက်လည်း ၎င်းသည် ရစ်ပတ်လျှပ်စီးကြောင်းများကို ထိရောက်စွာ တားဆီးနိုင်ပြီး အရင်းအမြစ်မှ အပူကို လျှော့ချပေးပါသည်။

3. ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- Isolation Sleeve ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန် သော့ချက်များ

သံလိုက်ဒရိုက်ဗ်ပန့်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ အထီးကျန်အင်္ကျီ၏ ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပန့်၏ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်-

• သင့်လျော်သောပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ပါ- အသင့်လျော်ဆုံးအထီးကျန်လက်စွပ်ပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ပါ ။
• ထိရောက်သောအအေးခံခြင်းကိုသေချာစေပါ- သတ္တုအထီးကျန်လက်စွပ်များအတွက် လုံလောက်သောအအေးရည်များ (များသောအားဖြင့် စုပ်ထုတ်ထားသောကြားခံကိုယ်တိုင်) သည် ရစ်ပတ်လျှပ်စီးကြောင်းများမှထွက်ရှိသော အပူများကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် သီးခြားအိတ်၏အတွင်းနှင့်အပြင်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင်စီးဆင်းရပါမည်။
• အခြောက်လှန်းခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ- သံလိုက်ဒရိုက်ဗ်ပန့်များကို အခြောက်လှန်းခြင်းမပြုရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသောကြောင့်၊ အထီးကျန်အင်္ကျီအတွင်းရှိ လျှောဝက်ဝံများသည် ကြားခံမှချောဆီနှင့် အအေးခံရန်လိုအပ်ပါသည်။ ခြောက်သွေ့သော ပြေးခြင်းသည် ဝက်ဝံများနှင့် သီးခြားခွဲထားသော လက်စွပ်ကို လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးစေသည်။
• ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်း- သီးခြားခွဲထားသောလက်စွပ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် တာရှည်ခံသောဝန်ဆောင်မှုဖြစ်သော်လည်း ကြမ်းတမ်းသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေအောက်တွင်၊ ၎င်းကို သံချေးတက်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများအတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည်။
• အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ- အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများဖြင့် သီးခြားခွဲထားသည့်လက်စွပ်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ချို့ယွင်းမှုများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် စုပ်ခွက်သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ထိရောက်သောတိုင်းတာမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

အကျဉ်းချုပ်

အထီးကျန်လက်စွပ်သည် သံလိုက်ဒရိုက်ဗ်ပန့်၏ အဓိကဖိအားပေးသည့်အစိတ်အပိုင်းသာမက ပန့်၏လည်ပတ်မှုကျန်းမာရေးကို စောင့်ကြည့်ရန်အတွက် "ပြတင်းပေါက်" တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ဝဲနေသော လက်ရှိ အပူပေးယန္တရားအား နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း လေ့လာပြီး သိပ္ပံနည်းကျ အပူချိန် ထောက်လှမ်းခြင်း နည်းလမ်းများကို ကျင့်သုံးခြင်းဖြင့်၊ လုပ်ငန်းများသည် စစ်မှန်သော "သုညယိုစိမ့်မှု" ကို ရရှိပြီး မစီစဉ်ထားဘဲ စက်ရပ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

Teffiko

www.teffiko.com