စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်တုံးဆီ အလွန်အကျွံ သုံးစွဲရခြင်း အကြောင်းရင်းတွေက ဘာတွေလဲ။

ရေနံဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ ရေနံသန့်စင်ခြင်းနှင့် အီသီလင်းထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်၊ centrifugal compressors သို့မဟုတ် pump units များ၏ စက်တံဆိပ်စနစ်များတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော တံဆိပ်ဆီသုံးစွဲမှုသည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာမြင့်တက်စေရုံသာမက စက်ကိရိယာများပိတ်ပစ်ခြင်း၊ အလတ်စားညစ်ညမ်းခြင်းနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးဆိုင်ရာ မတော်တဆမှုများပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဒါဆို တံဆိပ်ဆီ အလွန်အကျွံသုံးစွဲမှုကို ဖြစ်စေတဲ့ ဘယ်လင့်ခ်တွေက ပြဿနာရှိလဲ။ ပြီးတော့ သူတို့ကို တိကျစွာ စုံစမ်းပြီး ဘယ်လိုဖြေရှင်းရမလဲ။ ယနေ့တွင်၊ API စံနှုန်းများနှင့် ရှေ့တန်းနေရာများတွင် လက်တွေ့ကျသော အတွေ့အကြုံကို ပေါင်းစပ်ပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သော တံဆိပ်ဆီသုံးစွဲမှုနှင့် ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်သော ဖြေရှင်းချက်များအတွက် ပုံမှန်မဟုတ်သော အကြောင်းရင်းခြောက်ချက်ကို ချိုးဖျက်ပါမည်။

1. Seal oil သည် Floating Ring Seal မှတဆင့် အပြင်သို့ ယိုစိမ့်သည်။

ဤသည်မှာ လှည့်စားနိုင်သော အရှုံးဆုံးလမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။ floating ring seal တည်ဆောက်ပုံတွင်၊ seal oil သည် floating ring မှတဆင့် အပြင်သို့ ယိုစိမ့်ပါက၊ ၎င်းသည် ချောဆီတိုင်ကီထဲသို့ အလွယ်တကူ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။

Diagnostic Logic- 

ပြင်ပအဆီပြန်မှုအခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ဆီပြန်သည့်ပမာဏ ပုံမှန်မဟုတ်ဘဲ တိုးလာပါက ဆီအပူချိန် အတက်အကျ သို့မဟုတ် ချောဆီ၏အရောင်ပြောင်းပါက "ဆီပို့ခြင်း" ဖြစ်ပေါ်လာသည်ဟု အခြေခံအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်များ-

• တံဆိပ်ဆီနှင့် ဆေးထိုးဓာတ်ငွေ့ ဖိအား၏ ထိန်းချုပ်မှု ယုတ္တိကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ တံဆိပ်ဆီဖိအားကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချပါ။
• ရှေ့နှင့်နောက် ဆေးထိုးဓာတ်ငွေ့အခန်းများကြားရှိ ဖိအားကွာခြားချက်ကို ချိန်ခွင်လျှာညှိရန် ပိုက်တစ်ခုထည့်ပါ။
• တံဆိပ်ကွာဟမှု၏တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါက ရေပေါ်လက်စွပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြင်ဆင်ပါ။

2. Poor Internal Oil Return of Seal Oil

စက်တွင်းဆီပြန်သည့်စနစ်တွင် ပြဿနာရှိသောအခါ၊ တံဆိပ်ဆီသည် လုပ်ငန်းစဉ်အလယ်အလတ်သို့ ဝင်ရောက်မည်ဖြစ်ပြီး ဓာတ်ငွေ့ချုံ့မှုနှင့်အတူ ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။

Diagnostic Logic- 

အရည်အဆင့်ထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်နှင့် ဆီ-ဓာတ်ငွေ့ခွဲထွက်ကိရိယာ၏ ရှောင်ကွင်းကိုပိတ်ပါ၊ အရည်အဆင့်ကျဆင်းသည့် လျှောစောက်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ၊ ကွန်တိန်နာ၏အတွင်းပိုင်းအချင်းပေါ်မူတည်၍ အမှန်တကယ်အတွင်းပိုင်းဆီပြန်သည့်ပမာဏကို တွက်ချက်ကာ ပုံမှန်တန်ဖိုးနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

ဖြေရှင်းချက်များ-

• လျင်မြန်သော လေဝင်သည့်နည်းလမ်း- ဆီ-ဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ်ကိရိယာကို ဖြည့်ပြီး လျှင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားပါ။ ချက်ချင်းဆိုသလို ဖိအားကွာခြားမှု သက်ရောက်မှုသည် ပုံမှန်အရည်အဆင့် ဟန်ချက်ညီမှုကို ပြန်လည်ရရှိစေနိုင်သည်။
• အသွင်ပြောင်းခြင်းကို ရှောင်ကွင်း- ပိုက်လိုင်း၏ ဖိအားကွာခြားချက်ကို မြှင့်တင်ပါ သို့မဟုတ် မြင့်မားသော ဖိအားကွာခြားမှုအောက်တွင် ဆီ-ဓာတ်ငွေ့ ခွဲခြားမှုကို နားလည်သဘောပေါက်ပါ။

3. Seal Oil Process နှင့်သက်ဆိုင်သည့် စက်ပစ္စည်းများတွင် ယိုစိမ့်သောအမှတ်များ ရှိနေပါသည်။

ဤသည်မှာ အခြေခံအကျဆုံးပြဿနာဖြစ်သော်လည်း၊ ရှုပ်ထွေးသော ရေနံဓာတုပိုက်ကွန်ရက်များတွင် လျစ်လျူရှုရန် အလွယ်ကူဆုံးလည်းဖြစ်သည်။

အဓိက စစ်ဆေးရေးအချက်များ-အမျိုးမျိုးသော ပန့်များ၊ စစ်ထုတ်မှုများ၊ အပူဖလှယ်ကိရိယာများ၊ အနားကွပ်များ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် တံဆိပ်ဆီ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်သည့် တူရိယာကြားခံများ။

ကုသမှုအကြံပြုချက်များပုံမှန်စစ်ဆေးရေးစနစ် ထူထောင်ပါ။ အကြိမ်များစွာ၊ အနားကွပ်လွတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အနည်းငယ်ကွဲအက်နေသော တူရိယာပြွန်တစ်ခုသည် နေ့စဉ်ဆီလီတာများစွာစားသုံးခြင်း၏တရားခံဖြစ်သည်။

4. Oil-Gas Separator မှ ပိတ်ဆို့ထားသော ဆီထွက်ခြင်း။

ဆီ-ဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ်သည့် ပိုက်လိုင်း၏ ဆီထုတ်လွှတ်မှု ပိတ်ဆို့ပါက အရည်အဆင့် ထိန်းချုပ်မှု အဆို့ရှင် ကပ်နေပါက သို့မဟုတ် ကိရိယာ ချို့ယွင်းသွားပါက အရည်အဆင့်သည် မြင့်မားနေမည်ဖြစ်ပြီး တံဆိပ်ဆီသည် ဓာတ်ငွေ့ပြန်ပိုက်လိုင်းမှ စက်ကိုယ်ထည်သို့ စီးဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

• အရေးပေါ်တိုင်းတာမှု- ရှောင်ကွင်းလုပ်ဆောင်မှုသို့ ချက်ခြင်းပြောင်းပြီး အရည်အဆင့်ကို ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ်ပါ။
• အတွင်းကျကျ သန့်စင်ခြင်း- တံဆိပ်ဆီပြန်သည့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ကန်၏ ပိုက်လိုင်းကို စစ်ဆေးပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖော်ထုတ်ပါ။ အတိုင်းအတာသည် ပြင်းထန်ပါက၊ ဆီပြန်လာကြောင်း သေချာစေရန် ပိုက်လိုင်းကို ဖြုတ်ပြီး သန့်စင်ရပါမည်။

5. High-Level Tank ၏ Pressure Tap Pipe တွင် Backflow

ဖိအားကွာခြားမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အနိမ့်အမြင့် ဆီတိုင်ကီသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ထိန်းချုပ်မှု မအောင်မြင်ပါက၊ တံဆိပ်ဆီသည် ရည်ညွှန်းဓာတ်ငွေ့ဖိအားနှိပ်ပိုက်တစ်လျှောက် စက်ကိုယ်ထည်အတွင်းသို့ တိုက်ရိုက်စီးဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

ဖြေရှင်းချက်များ-

• မြင့်မားသောအဆင့်တင့်ကား၏ အရည်အဆင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ချက်ချင်းစစ်ဆေးပြီး ပြုပြင်ပါ။
• ဖိအားနှိပ်ပိုက် အဆို့ရှင်ကို ယာယီပိတ်ပါ သို့မဟုတ် တံဆိပ်ဆီပန့်ကို ရပ်တန့်ကာ မြင့်မားသောအဆင့် တိုင်ကီ၏ အရည်အဆင့်သည် တည်ငြိမ်ပြီးမှသာ လုပ်ငန်းကို ပြန်လည်စတင်ပါ။

6. Seal Oil Degassing Tank ၏ Nitrogen Agitation System ပြဿနာများ

ဤသည်မှာ အန္တရာယ်အရှိဆုံး အခြေအနေဖြစ်ပြီး မကြာခဏ ဖြတ်ကျော်စနစ် ညစ်ညမ်းမှု ပါဝင်သည်။

ဖြစ်စဉ်ဖော်ပြချက်-ရေနံဆီ သို့မဟုတ် ဓာတ်ဆီကဲ့သို့သော မီဒီယာများကို နိုက်ထရိုဂျင်စနစ်ထဲသို့ ရောနှောမိပါက၊ အညစ်အကြေးထုတ်ကန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပါက အရည်အဆင့်မြင့်လာပြီး ပင်မဆီတိုင်ကီထဲသို့ ပြန်စီးဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဆီစားသုံးမှုပြဿနာတစ်ခုသာမကဘဲ တံဆိပ်ဆီကိုပါ ပျော့ပျောင်းစေကာ စနစ်တစ်ခုလုံး၏ ချောဆီစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျင်မြန်စွာ ချို့ယွင်းသွားစေပါသည်။

အရေးပေါ်ဆောင်ရွက်ချက်များ-

• ညစ်ညမ်းနေသော နိုက်ထရိုဂျင်အရင်းအမြစ်ကို ချက်ချင်းဖြတ်တောက်ပစ်ပါ။
• ဆီများကို ဖြည်းညှင်းစွာ ညှစ်ထုတ်ကာ ဆီအသစ်ထည့်ကာ ဆီအရည်အသွေးပြည့်မီသည်အထိ စက်ဘီးဖြင့် အစားထိုးလဲလှယ်ပေးပါ။
• ဖြတ်ကျော်မီဒီယာများ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် နိုက်ထရိုဂျင် သန့်စင်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းကို အားကောင်းစေပါ။

အခြေခံအကျဉ်းချုပ်

အဓိက အကြောင်းရင်း လေးချက်-တံဆိပ်စွမ်းဆောင်ရည်၊ တပ်ဆင်မှုအရည်အသွေး၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေ အတက်အကျများ၊ အအေးခံခြင်း/တုန်ခါမှု။

ကုသမှု ယုတ္တိဗေဒ-ပထမဦးစွာ အကြောင်းရင်းကို တိတိကျကျ ရှာဖွေပြီးမှ ပစ်မှတ်ထား အရေးယူဆောင်ရွက်ပါ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုဗျူဟာ-အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဝယ်ယူခြင်း + တပ်ဆင်မှု တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း + ပုံမှန် ကန့်သတ်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါ။

ကျွမ်းကျင်သူ အကြံပေးချက်-သေးငယ်သော လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်များကို ဖြေရှင်းခြင်းသည် ကြီးမားသော ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေသည်။ ပစ်မှတ်ထား နည်းပညာပံ့ပိုးမှု သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် တံဆိပ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအတွက်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ဆက်သွယ်ပါ။Teffikoကျွမ်းကျင်သူအဖွဲ့စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်ရယူပါ။.